[发明专利]6系铝合金及其制备方法，移动终端

说明书

本发明属于铝合金技术领域，尤其涉及一种6系铝合金，包含有0.7～1.1wt％的镁，0.5～1.1wt％的硅，0.5～1.0wt％的铜，0＜锰≤0.15wt％，0＜铁≤0.1wt％，0＜铬≤0.1wt％，0＜钛≤0.05wt％，小于等于0.05wt％的锌，以及余量的铝，其中，Mn、Cr和Ti的总质量百分含量为0.02～0.25wt％，Mn和Fe的总质量百分含量为0.02～0.2wt％。本发明6系铝合金，具有优异的抗拉伸强度、屈服强度等力学性能，同时具有塑性好，耐腐蚀性强，焊接加工性能好等特性。

技术领域

本发明属于铝合金技术领域，尤其涉及一种6系铝合金及其制备方法，一种移动终端。

背景技术

6系铝合金由于具有较高的强度，且相对于7系铝合金具有更好的塑性、耐腐蚀性以及焊接加工性能，因此被广泛的应用于军用及民用各领域。该系合金的主要强化方式有：固溶强化、时效强化和晶粒细化强化。在一些现有技术中，通过控制6系铝合金的等轴晶粒尺寸，细化晶粒尺寸，提升铝合金材料的屈服强度，但该方法对6系铝合金屈服强度仅能提高到300MPa左右，仍是常规6系铝合金可达到的强度。在另一些现有技术中，通过提高Mg、Si、Cu主合金元素的含量以及提高Mn、Cr、Zr微量元素的含量，来提高强化相的含量，从而提高铝合金材料的屈服强度达到400MPa。但添加过多的Mg、Si、Cu元素，将在材料中形成大量的粗大Mg₂Si相，不利于后续该相的充分溶解。而提高微量元素的含量，容易形成大量的含Fe相，降低材料塑性或者疲劳性能，且增加制造成本。此外，一味的增加Mg、Si、Cu及微量Mn、Cr、Zr元素，也会对材料其他性能如导热性能、阳极性能等产生不利的影响。因此，目前针对6系铝合金材料的屈服强度、拉伸强度等力学性能仍有待进一步提。

发明内容

本发明的目的在于提供一种6系铝合金材料，旨在解决现有6系铝合金材料屈服强度、拉伸强度等力学性能较差，限制了6系铝合金材料的在5G通信等领域的应用的技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种6系铝合金材料的制备方法。

本发明的另一目的在于提供一种移动终端。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种6系铝合金材料，以所述6系铝合金材料的总质量为100％计，包含如下质量百分含量的组分：

余量为Al；其中，Mn、Cr和Ti的总质量百分含量为0.02～0.25wt％，Mn和Fe的总质量百分含量为0.02～0.2wt％。

优选地，以所述6系铝合金材料的总质量为100％计，包含如下质量百分含量的组分：

余量为Al；其中，Mn、Cr和Ti的总质量百分含量为0.02～0.15wt％，Mn和Fe的总质量百分含量为0.02～0.1wt％，且Mn和Fe的总质量百分含量不为0.1wt％。

优选地，所述6系铝合金材料中包含等轴晶组织和纤维状组织。

优选地，，所述等轴晶组织和所述纤维状组织的体积比为1：(0.5～1.5)。

优选地，所述6系铝合金材料的屈服强度大于430MPa，拉伸强度大于440MPa。

相应地，一种6系铝合金材料的制备方法，包括步骤：按如权利要求1～4任一所述的6系铝合金材料中金属元素含量获取金属原料组分，铸锭后依次进行均质处理、冷却处理、挤压处理和时效处理，得到6系铝合金材料。

优选地，所述均质处理的步骤包括：将铸锭后的金属材料在温度为570～580℃的条件下保温2～10小时；和/或，

所述冷却处理的步骤包括：将均质处理后的金属材料在3～8小时内冷却至300℃以下；和/或，