[发明专利]一种活性炭吸附系统和活性炭脱附系统

说明书

本发明公开了一种活性炭吸附系统和活性炭脱附系统，包括吸附脱附单元，所述吸附脱附单元的数量为两个并采用三通阀A和三通阀B实现连接，该吸附脱附单元内设置有活性炭实现吸附并能够切换状态进行脱附操作，即将吸附达到饱和程度或者一定程度的活性炭进行加热后震荡，使得吸附在其上的物质脱离并排出；本发明通过设置吸附脱附一体结构，保证在进行气体吸附脱附的过程中能够高效的参与运作，即通过导通待处理的气路实现使得对应气体经过多层疏松放置的活性炭层实现吸附，然后在需要脱附的时候切换工作气路，并通过设置加热单元实现加热，配合驱动电机驱动整个机构正反转动，实现内部活性炭离心、震动和相对摩擦的效果，进而辅助实现脱附。

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是一种活性炭吸附系统和活性炭脱附系统。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2-50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500-1500m²，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

目前活性炭广泛用于环保领域，通过活性炭的吸附能力实现废气中部分有害物质的吸附，但是活性炭虽然具有较大的比表面积，但是其依旧存在饱和的情况，目前针对饱和的活性炭常用的处理方式为直接丢弃或者回收处理。

其中回收处理一般就是在暴晒以后人工震动，进而实现脱附，但是这种方式效率低，同时存在二次污染环境的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性炭吸附系统和活性炭脱附系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种活性炭吸附系统和活性炭脱附系统，包括吸附脱附单元，所述吸附脱附单元的数量为两个并采用三通阀A和三通阀B实现连接，该吸附脱附单元内设置有活性炭实现吸附并能够切换状态进行脱附操作，即将吸附达到饱和程度或者一定程度的活性炭进行加热后震荡，使得吸附在其上的物质脱离并排出；所述吸附脱附单元主要由排气管道、外罩筒、筛盘、转轴、轴承A、底座、加热单元、转筒、进气单向阀和驱动电机构成，底座的中部开设与其同轴的通孔并通过轴承转动连接转筒的下端进气口，转筒的外侧套有与其同轴的外罩筒，外罩筒的下端通过螺钉固定连接在底座的外表面，且外罩筒的下端内侧面与底座的外表面之间填充有增加密封性的橡胶垫，所述转筒的顶部的排气口通过另一个轴承转动连接排气管道的一端，排气管道的中部采用焊接的方式固定连接在外罩筒顶盖的中部，排气管道的另一端焊接有安装板并安装与其同轴的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接转轴，转轴位于转筒内的部分固定连接有若干个自上而下分布的筛盘，驱动电机是带动筛盘转动的并通过活性炭自身的碰撞以及整体的搅拌促使吸附的物质发生脱离；所述外罩筒的内部通过螺钉固定连接有加热单元。

作为本发明进一步的方案：所述转筒的底部端面开设中心通孔并焊接管道构成下端进气口，而转筒的顶部开口通过螺栓连接有盖板同时盖板的中心位置成形有排气口。

作为本发明进一步的方案：两组所述吸附脱附单元对应的排气管道的外表面通过焊接与其连通的支管并连接三通阀B的输入端，而底座的下端进气口位置通过螺栓连接法兰盘，同时法兰盘的中心通孔处连接进气单向阀的输出端，进气单向阀的输入端连接三通阀A的输入端。

作为本发明进一步的方案：所述底座的外表面开设与其中心通孔连通的开口且开口通过管道连接集灰箱的进气孔，同时集灰箱的顶部排气口连接抽气泵的输入端，同时集灰箱的顶部排气口处安装有滤网，以便于在进行脱附的时候，能够将内部的灰尘抽出；所述吸附脱附单元对应的排气管道的外表面还连接有进气单向阀。