[发明专利]一种管材修复装置

权利要求书

1.一种管材修复装置，包括可移动主框架（1），第一控制显示屏（2）和第二控制显示屏（3），其特征在于，还包括切割补料机构（4），临时通水机构（5），左部固定打磨机构（6），右部固定打磨机构（7），第一热熔机构（8）和第二热熔机构（9）；可移动主框架（1）顶端中左部设置有第一控制显示屏（2）；可移动主框架（1）内右中下方设置有第二控制显示屏（3）；可移动主框架（1）内中上部设置有切割补料机构（4）；可移动主框架（1）内中底部设置有临时通水机构（5）；切割补料机构（4）左下方设置有左部固定打磨机构（6），并且左部固定打磨机构（6）中左侧与可移动主框架（1）相连接，而且左部固定打磨机构（6）左端顶部与临时通水机构（5）相连接；切割补料机构（4）右下方设置有右部固定打磨机构（7），并且右部固定打磨机构（7）中部与可移动主框架（1）相连接，而且右部固定打磨机构（7）右端中部与临时通水机构（5）相连接；临时通水机构（5）顶端中左部上方设置有第一热熔机构（8），并且第一热熔机构（8）后部与可移动主框架（1）相连接；临时通水机构（5）顶端中右部上方设置有第二热熔机构（9），并且第二热熔机构（9）后部与可移动主框架（1）相连接；

可移动主框架（1）包括第一支撑架（101），三角顶盖（102），急停按钮（103），第一水平仪（104），第二水平仪（105），第一连接块（106），第一电动推杆（107），第二电动推杆（108），存放匣（109），第一轮胎（1010），第二轮胎（1011），伸缩板（1012），第一支撑块（1013），第三电动推杆（1014），第四电动推杆（1015）和第二支撑块（1016）；第一支撑架（101）顶端与三角顶盖（102）进行焊接；第一支撑架（101）顶端左部设置有急停按钮（103）；第一支撑架（101）顶端中左部设置有第一水平仪（104）；第一支撑架（101）顶端中右部设置有第二水平仪（105）；第一支撑架（101）底端左部设置有第一连接块（106）；第一支撑架（101）右底部设置有第四电动推杆（1015）；第一连接块（106）底端左部设置有第一电动推杆（107）；第一连接块（106）底端右部设置有第二电动推杆（108）；第一电动推杆（107）底端设置有存放匣（109），并且存放匣（109）顶端右部与第二电动推杆（108）相连接；存放匣（109）底端左部设置有第一轮胎（1010）；存放匣（109）底端右部设置有第二轮胎（1011）；存放匣（109）内右部设置有伸缩板（1012）；伸缩板（1012）上方设置有第一支撑块（1013）；第一支撑块（1013）右端设置有第三电动推杆（1014）；第四电动推杆（1015）右端设置有第二支撑块（1016）；第一支撑架（101）内中顶部与切割补料机构（4）相连接；第一支撑架（101）底部与临时通水机构（5）相连接；第一支撑架（101）左中部与左部固定打磨机构（6）相连接；第一支撑架（101）右中部与右部固定打磨机构（7）相连接；第一连接块（106），第一电动推杆（107），第二电动推杆（108），存放匣（109），第一轮胎（1010），第二轮胎（1011）和伸缩板（1012）均设置有两组，以三角顶盖（102）中部为中轴线对称分布；

切割补料机构（4）包括第一传动轮（401），第二传动轮（402），旋转圆盘（403），第五电动推杆（404），第一齿柱（405），第六电动推杆（406），第一锥齿轮（407），第二锥齿轮（408），第三锥齿轮（409），第一旋转切刀（4010），第二旋转切刀（4011），第一伸缩杆（4012），第二支撑架（4013），第一平齿轮（4014），第二平齿轮（4015），第七电动推杆（4016），第三平齿轮（4017），第三传动轮（4018），第二齿柱（4019），第一蜗杆（4020），第三支撑架（4021），第一机械爪（4022），第二机械爪（4023），连接水管（4024）和第二伸缩杆（4025）；第一传动轮（401）底端中部与第二传动轮（402）进行转动连接；第二传动轮（402）底端设置有旋转圆盘（403）；旋转圆盘（403）底端中部设置有第五电动推杆（404）；旋转圆盘（403）底端左部设置有第一齿柱（405）；旋转圆盘（403）底端右部设置有第二齿柱（4019）；第一齿柱（405）底端中部与第六电动推杆（406）进行转动连接；第一齿柱（405）右端设置有第一伸缩杆（4012），并且第一伸缩杆（4012）顶端与旋转圆盘（403）相连接；第一齿柱（405）左端与第一平齿轮（4014）进行啮合；第六电动推杆（406）底端与第一锥齿轮（407）进行转动连接；第一锥齿轮（407）底端左部与第二锥齿轮（408）进行啮合；第一锥齿轮（407）底端右部与第三锥齿轮（409）进行啮合；第二锥齿轮（408）左端与第一旋转切刀（4010）进行转动连接；第三锥齿轮（409）右端与第二旋转切刀（4011）进行转动连接；第一伸缩杆（4012）底端设置有第二支撑架（4013），并且第二支撑架（4013）顶中部与第一锥齿轮（407）相连接，而且第二支撑架（4013）左底部与第二锥齿轮（408）和第一旋转切刀（4010）均相连接，而且第二支撑架（4013）右底部与第三锥齿轮（409）和第二旋转切刀（4011）均相连接；第一平齿轮（4014）顶端中部与第二平齿轮（4015）进行转动连接；第二平齿轮（4015）顶端设置有第七电动推杆（4016）；第二平齿轮（4015）左端与第三平齿轮（4017）进行啮合；第三平齿轮（4017）顶端中部与第三传动轮（4018）进行转动连接；第二齿柱（4019）底端与第一蜗杆（4020）进行转动连接；第一蜗杆（4020）外表面顶部与第三支撑架（4021）相连接；第三支撑架（4021）底端左部设置有第一机械爪（4022）；第三支撑架（4021）底端右部设置有第二机械爪（4023）；第三支撑架（4021）顶端左部与第二伸缩杆（4025）相连接，并且第二伸缩杆（4025）顶端与旋转圆盘（403）相连接；第一机械爪（4022）底部内表面与连接水管（4024）相连接，并且连接水管（4024）外表面中右部与第二机械爪（4023）相连接；旋转圆盘（403）中底部与第一支撑架（101）相连接；第五电动推杆（404）底端与第一支撑架（101）相连接；第七电动推杆（4016）顶端与第一支撑架（101）相连接；第三传动轮（4018）顶端与第一支撑架（101）相连接；

临时通水机构（5）包括支撑板（501），第一可握块（502），第二可握块（503），第一滑轨（504），第二滑轨（505），第三滑轨（506），第四滑轨（507），临时通水管（508），第一螺旋套（509），第二螺旋套（5010），第三齿柱（5011），第四传动轮（5012），第五传动轮（5013），第一圆钻头（5014），第四平齿轮（5015），第六传动轮（5016），第七传动轮（5017），第四齿柱（5018），第八传动轮（5019），第九传动轮（5020），第二圆钻头（5021），第五平齿轮（5022），第十传动轮（5023），第十一传动轮（5024），第一弹性堵塞袋（5025）和第二弹性堵塞袋（5026）；支撑板（501）前端中左部设置有第一可握块（502）；支撑板（501）前端中右部设置有第二可握块（503）；支撑板（501）左端与第一滑轨（504）进行滑动连接；支撑板（501）右端与第三滑轨（506）进行滑动连接；支撑板（501）顶端中部设置有临时通水管（508）；支撑板（501）顶端左部设置有第三齿柱（5011）；支撑板（501）顶端右部设置有第四齿柱（5018）；第一滑轨（504）左端与第二滑轨（505）进行滑动连接；第三滑轨（506）右端与第四滑轨（507）进行滑动连接；临时通水管（508）顶端左部设置有第一螺旋套（509）；临时通水管（508）顶端右部设置有第二螺旋套（5010）；第一螺旋套（509）顶端右部设置有第一弹性堵塞袋（5025）；第二螺旋套（5010）顶端左部设置有第二弹性堵塞袋（5026）；第三齿柱（5011）顶端中部与第四传动轮（5012）进行转动连接；第三齿柱（5011）左前方设置有第四平齿轮（5015）；第四传动轮（5012）右侧通过皮带与第五传动轮（5013）进行传动连接；第五传动轮（5013）顶端中部与第一圆钻头（5014）进行转动连接；第四平齿轮（5015）顶端中部与第六传动轮（5016）进行转动连接；第六传动轮（5016）左侧通过皮带与第七传动轮（5017）进行传动连接；第四齿柱（5018）顶端中部与第八传动轮（5019）进行转动连接；第四齿柱（5018）右前方设置有第五平齿轮（5022）；第八传动轮（5019）左侧通过皮带与第九传动轮（5020）进行传动连接；第九传动轮（5020）顶端中部与第二圆钻头（5021）进行转动连接；第五平齿轮（5022）顶端中部与第十传动轮（5023）进行转动连接；第十传动轮（5023）右侧通过皮带与第十一传动轮（5024）进行传动连接；第二滑轨（505）左端与第一支撑架（101）相连接；第四滑轨（507）右端与第一支撑架（101）相连接；第六传动轮（5016）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第七传动轮（5017）底端中部与第一支撑架（101）相连接；第十传动轮（5023）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第十一传动轮（5024）底端中部与第一支撑架（101）相连接；

左部固定打磨机构（6）包括电机（601），第十二传动轮（602），第十三传动轮（603），第十四传动轮（604），第十五传动轮（605），第十六传动轮（606），第四锥齿轮（607），第五锥齿轮（608），第六锥齿轮（609），第八电动推杆（6010），第七锥齿轮（6011），第八锥齿轮（6012），第一打磨机构（6013），左半待修补水管（6014），第一PE电熔接头（6015），第一限位板（6016），第二连接块（6017），第三机械爪（6018），第四机械爪（6019），第九电动推杆（6020）和第二十传动轮（6021）；电机（601）顶端中部与第十二传动轮（602）进行转动连接；第十二传动轮（602）左侧通过皮带与第十三传动轮（603）进行传动连接；第十三传动轮（603）顶端中部与第十四传动轮（604）进行转动连接；第十三传动轮（603）底端中部与第十五传动轮（605）进行转动连接；第十四传动轮（604）顶端中部与第二十传动轮（6021）转动连接；第十五传动轮（605）右侧通过皮带与第十六传动轮（606）进行传动连接；第十六传动轮（606）底端中部与第四锥齿轮（607）进行转动连接；第四锥齿轮（607）底端中部下方设置有第五锥齿轮（608）；第四锥齿轮（607）右下方设置有第六锥齿轮（609）；第五锥齿轮（608）底端中部与第七锥齿轮（6011）进行转动连接；第六锥齿轮（609）右端设置有第八电动推杆（6010）；第七锥齿轮（6011）底端右部与第八锥齿轮（6012）进行啮合；第八锥齿轮（6012）右端与第一打磨机构（6013）相连接；第一打磨机构（6013）底端下方设置有左半待修补水管（6014）；左半待修补水管（6014）外表面中右部与第一PE电熔接头（6015）进行套接；第一PE电熔接头（6015）左端设置有第一限位板（6016）；第一限位板（6016）顶端左部设置有第二连接块（6017）；第二连接块（6017）底端中右部设置有第三机械爪（6018），并且第三机械爪（6018）底部内表面与左半待修补水管（6014）相连接；第二连接块（6017）底端左部设置有第四机械爪（6019），并且第四机械爪（6019）底部内表面与左半待修补水管（6014）；第二连接块（6017）顶端中部设置有第九电动推杆（6020）；电机（601）底端与第一支撑架（101）相连接；第十四传动轮（604）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第十五传动轮（605）底端中部与第一支撑架（101）相连接；第十六传动轮（606）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第六锥齿轮（609）底端中部与第一支撑架（101）相连接；第八电动推杆（6010）右端与第一支撑架（101）相连接；第七锥齿轮（6011）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第八锥齿轮（6012）右端与第一支撑架（101）相连接；第一打磨机构（6013）顶部与第一支撑架（101）相连接；左半待修补水管（6014）外表面左部与第一支撑架（101）相连接；第九电动推杆（6020）顶端与第一支撑架（101）相连接；第二十传动轮（6021）底端中部与第一支撑架（101）相连接；

右部固定打磨机构（7）包括第十七传动轮（701），第十八传动轮（702），第十九传动轮（703），第九锥齿轮（704），第十锥齿轮（705），第十一锥齿轮（706），第十电动推杆（707），第十二锥齿轮（708），第十三锥齿轮（709），第二打磨机构（7010），右半待修补水管（7011），第二PE电熔接头（7012），第二限位板（7013），第三连接块（7014），第五机械爪（7015），第六机械爪（7016）和第十一电动推杆（7017）；第十七传动轮（701）底端中部与第十八传动轮（702）进行转动连接；第十八传动轮（702）左侧通过皮带与第十九传动轮（703）进行传动连接；第十九传动轮（703）底端中部与第九锥齿轮（704）进行转动连接；第九锥齿轮（704）底端中部下方设置有第十锥齿轮（705）；第九锥齿轮（704）右下方设置有第十一锥齿轮（706），并且第十一锥齿轮（706）位于第十锥齿轮（705）的右上方；第十锥齿轮（705）底端中部与第十二锥齿轮（708）进行转动连接；第十一锥齿轮（706）右端设置有第十电动推杆（707）；第十二锥齿轮（708）底端左部与第十三锥齿轮（709）进行转动连接；第十三锥齿轮（709）左端与第二打磨机构（7010）相连接；第二打磨机构（7010）底端下方设置有右半待修补水管（7011）；右半待修补水管（7011）外表面中左部与第二PE电熔接头（7012）进行套接；第二PE电熔接头（7012）右端设置有第二限位板（7013）；第二限位板（7013）顶端右部设置有第三连接块（7014）；第三连接块（7014）底端左部设置有第五机械爪（7015），并且第五机械爪（7015）底部内表面与右半待修补水管（7011）相连接；第三连接块（7014）底端右部设置有第六机械爪（7016），并且第六机械爪（7016）底部内表面与右半待修补水管（7011）相连接；第三连接块（7014）顶端中部设置有第十一电动推杆（7017）；第十七传动轮（701）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第十八传动轮（702）底端中部与第一支撑架（101）相连接；第十九传动轮（703）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第十锥齿轮（705）底端中部与第一支撑架（101）相连接；第十电动推杆（707）右端与第一支撑架（101）相连接；第十二锥齿轮（708）顶端中部与第一支撑架（101）相连接；第二打磨机构（7010）顶部与第一支撑架（101）相连接；右半待修补水管（7011）外表面右部与第一支撑架（101）相连接；第十一电动推杆（7017）顶端与第一支撑架（101）相连接；第二打磨机构（7010）以三角顶盖（102）中部为中轴线和第一打磨机构（6013）对称；

第一热熔机构（8）包括第十二电动推杆（801），第四连接块（802），第三伸缩杆（803），第五连接块（804），第一热熔槽（805），上半热熔连接管（806），下半热熔连接管（807），第二热熔槽（808）和第十三电动推杆（809）；第十二电动推杆（801）左端中部设置有第四连接块（802）；第四连接块（802）底端左部设置有第三伸缩杆（803）；第三伸缩杆（803）底端中部与第五连接块（804）相连接；第五连接块（804）底端左部设置有第一热熔槽（805）；第五连接块（804）底端右部设置有第十三电动推杆（809）；第一热熔槽（805）外表面底部与上半热熔连接管（806）相连接；上半热熔连接管（806）底端下方设置有下半热熔连接管（807），下半热熔连接管（807）外表面底部与第二热熔槽（808）相连接；

第一打磨机构（6013）包括第十四电动推杆（601301），第六连接块（601302），第十五电动推杆（601303），第七连接块（601304），打磨凹槽（601305），第十四锥齿轮（601306），第十五锥齿轮（601307），第一旋转伸缩块（601308），第十六锥齿轮（601309），第十七锥齿轮（6013010）和第二旋转伸缩块（6013011）；第十四电动推杆（601301）底端中部与第六连接块（601302）进行螺栓连接；第六连接块（601302）右端与第十五电动推杆（601303）进行螺栓连接；第十五电动推杆（601303）右端中部设置有第七连接块（601304）；第七连接块（601304）底部左侧设置有打磨凹槽（601305）；打磨凹槽（601305）右端中部与第十四锥齿轮（601306）进行转动连接；第十四锥齿轮（601306）右端顶部与第十五锥齿轮（601307）进行啮合；第十五锥齿轮（601307）顶端中部与第一旋转伸缩块（601308）进行转动连接；第一旋转伸缩块（601308）顶端中部与第十六锥齿轮（601309）进行转动连接；第十六锥齿轮（601309）顶端左部与第十七锥齿轮（6013010）进行转动连接；第十七锥齿轮（6013010）左端中部与第二旋转伸缩块（6013011）进行转动连接；第二旋转伸缩块（6013011）左端与第八锥齿轮（6012）相连接；第十四电动推杆（601301）顶端与第一支撑架（101）相连接。