[发明专利]一种多孔有机-无机复合杂化材料与生物耦合处理含氮废水工艺及控制方法在审
申请号: | 202010083581.5 | 申请日: | 2020-02-10 |
公开(公告)号: | CN111217450A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 何亚婷 | 申请(专利权)人: | 何亚婷 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30;B01J20/22;C02F1/28;B01J20/30;C02F101/16 |
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地址: | 110141 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 有机 无机 复合 材料 生物 耦合 处理 废水 工艺 控制 方法 | ||
1.一种多孔有机-无机复合杂化材料与生物耦合处理含氮废水工艺及控制方法,其特征在于采用陶瓷膜轻骨架恒压反应罐,罐体内中部布置网格状陶瓷膜骨架结构,固定的陶瓷膜轻骨架中装填多孔有机-无机复合杂化材料,装填高度为1.5-2.0m;所述过滤及吸附过程控制方法包括填料载菌、微生物固定化和污水常态净化三个过程。
2.根据权利要求1所述一种多孔有机-无机复合杂化材料与生物耦合处理含氮废水工艺及控制方法,其特征在于所述一种多孔有机-无机复合杂化材料制备步骤包括:
第一,有机配体溶解,取一定量的4-(1H-四唑-5-基)苯甲酸作为配体,按(8.5-9.5mL乙二醇)/(mol配体)比例加入乙二醇,采用频率25kHz且功率密度为0.38w/cm2的超声波辐照12-16min,再向其中按(28-32μLNH3·H2O)/(mol配体)加入含氨25%浓度氨水,在频率25kHz且功率密度为0.32w/cm2的超声波辐照28-32min;
第二,向步骤一溶液中加入一定量的无机金属盐类M-NO3,密封条件下震荡摇匀,用0.1mol/L的NaOH溶液调节溶液的pH值至10.5,然后缓慢加入将0.5μm的Al2O3粉末加入到溶液中,充分搅拌1~2小时后,起到促进固化作用;
第三,将步骤二中搅拌均匀的悬浊液转移到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,在130~150℃下反应3~5h后,在25℃的环境下自然冷却到室温,并静置4小时后,过滤并用乙二醇洗涤,反复三次,得到前驱产物M(BZA)m(H2O)n;
第四,将步骤三中前驱产物在150-200℃的真空条件下,受热脱去结构水分子,完成晶态到非晶态的转变,制得多孔有机-无机复合杂化基元材料M(BZA)m;
第五,将步骤四中基元材料在磁力搅拌条件下按(2mgM(BZA)m)/(5mL无水乙醇)比例缓慢加入无水乙醇,混合均匀;
第六,将质量浓度65~85%的乙醇溶液调至pH值为4~5,然后按一定比例缓慢滴入不断搅拌下的步骤五中溶液里,滴加完后继续搅拌2-4h;
第七,以聚苯乙烯微球为模板,将步骤六混合物通过表面沉积法,分3次沉积形成三维的空间层状结构,单层M(BZA)m分子结构层3-5nm,每次沉积后需在真空中陈化2-5h,以此制得多层次湿式溶胶层纳米颗粒产物;
第八,将步骤七中制得湿溶胶产物置于设定温度为105℃的烘箱中干燥2h,起到支架作用的聚苯乙烯微球模板产生玻璃化转变,而其表面形成M(BZA)m纳米干凝胶层;
第九,将步骤八所得产物在马弗炉(450-600℃)进行焙烧,烧结时间为2h,聚苯乙烯微球模板分解,制得颗粒细小且均匀的M(BZA)m有机-无机复合杂化材料。
3.根据权利要求1或2所述一种多孔有机-无机复合杂化材料与生物耦合处理含氮废水工艺及控制方法,其特征在于所述无机金属盐类M-NO3包括六水硝酸锌、六水硝酸钴、七水硫酸亚铁和三水硝酸铜,投加比例摩尔比6:4:2:1。
4.根据权利要求1或2所述一种多孔有机-无机复合杂化材料与生物耦合处理含氮废水工艺及控制方法,其特征在于所述M(BZA)m有机-无机复合杂化吸材料为三维多层空间层状结构,由三层M(BZA)m纳米层和两层纤维骨架层组成;所述M(BZA)m纳米层具有多孔骨架结构,孔道尺寸为1-2nm,孔隙率95%,层厚50-120nm;所述纤维骨架层由高温分解聚苯乙烯形成气泡型孔状结构,层厚0.5-1.8μm。
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