[发明专利]膜构造体的制造方法以及制造装置在审
申请号: | 202010083586.8 | 申请日: | 2020-02-07 |
公开(公告)号: | CN111605174A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 上木原伸幸;镰谷淳一;山本雄士 | 申请(专利权)人: | 松下知识产权经营株式会社 |
主分类号: | B29C59/04 | 分类号: | B29C59/04;H01L21/67;B29L7/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 齐秀凤 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 构造 制造 方法 以及 装置 | ||
1.一种膜构造体的制造方法,是制造膜构造体的方法,该膜构造体是在连续输送的膜的两面转印转印材料并使其固化而成的,
所述制造方法包括:
第1固化工序,将涂覆在膜的表面的包含紫外线固化树脂的转印材料通过第1加压辊加压到第1转印辊,并且通过第1固化部件使其固化来形成第1固化膜;
第2固化工序,将涂覆在所述膜的背面的包含紫外线固化树脂的转印材料通过第2加压辊加压到第2转印辊,并且通过第2固化部件使其固化来形成第2固化膜;
边缘检测工序,检测所述第2固化膜的宽度方向端部的位置;
判定工序,判定从通过所述边缘检测工序检测出的所述第2固化膜的所述宽度方向端部到所述膜的一侧的宽度方向端部为止的空白宽度是否处于预先设定的阈值范围内;和
加压力调整工序,在所述判定工序中判定为所述空白宽度超出所述阈值范围的情况下,调整所述第2加压辊的加压力以使得所述空白宽度收敛在所述阈值范围内。
2.根据权利要求1所述的膜构造体的制造方法,其中,包括:
计算工序,在所述判定工序中判定为所述空白宽度超出所述阈值范围的情况下,基于在所述空白宽度中超出所述阈值范围的偏离宽度来计算在所述加压力调整工序中使用的所述第2加压辊的加压力。
3.根据权利要求1所述的膜构造体的制造方法,其中,包括:
相对位置检测工序,检测所述第2固化膜相对于所述第1固化膜的相对位置;和
位置调整工序,使所述第2转印辊移动,由此调整通过所述相对位置检测工序检测出的所述相对位置。
4.根据权利要求1所述的膜构造体的制造方法,其中,
所述阈值范围包含上限值和下限值,
在所述判定工序中判定为所述空白宽度高于所述上限值而超出所述阈值范围的情况下,在所述加压力调整工序中使所述第2加压辊的加压力增大,
在所述判定工序中判定为所述空白宽度低于所述下限值而超出所述阈值范围的情况下,在所述加压力调整工序中使所述第2加压辊的加压力减小。
5.根据权利要求1所述的膜构造体的制造方法,其中,
在所述边缘检测工序中,检测所述第2固化膜的宽度方向一端部以及宽度方向另一端部的位置,作为所述第2固化膜的所述宽度方向端部的位置,
在所述判定工序中,分别判定从所述第2固化膜的所述宽度方向一端部到所述膜的宽度方向一端部为止的空白宽度、和从所述第2固化膜的所述宽度方向另一端部到所述膜的宽度方向另一端部为止的空白宽度是否处于预先设定的阈值范围内。
6.根据权利要求5所述的膜构造体的制造方法,其中,
在所述加压力调整工序中,作为所述第2加压辊的加压力,分别独立地调整所述第2加压辊的轴方向一侧以及轴方向另一侧的加压力。
7.一种膜构造体的制造装置,是制造膜构造体的装置,该膜构造体是在连续输送的膜的两面转印转印材料并使其固化而成的,
所述制造装置具备:
第1转印辊,在表面具有转印形状;
第1加压辊,将涂覆了包含紫外线固化树脂的转印材料的膜的表面加压到所述第1转印辊;
第1固化部件,使通过所述第1加压辊加压的转印材料固化来形成第1固化膜;
第2转印辊,配置在比所述第1转印辊更靠下游侧,在表面具有转印形状;
第2加压辊,将涂覆了包含紫外线固化树脂的转印材料的所述膜的背面加压到所述第2转印辊;
第2固化部件,使通过所述第2加压辊加压的转印材料固化来形成第2固化膜;
边缘检测部,检测所述第2固化膜的宽度方向端部的位置;
加压力可变机构,使所述第2加压辊的加压力可变;和
控制部,
所述控制部在从通过所述边缘检测部检测出的所述第2固化膜的所述宽度方向端部到所述膜的一侧的宽度方向端部为止的空白宽度超出预先设定的阈值范围时,控制所述加压力可变机构以使得所述空白宽度收敛在所述阈值范围内。
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