[发明专利]一种输送装置

说明书

本发明公开了一种输送装置，该输送装置上设有两根链条，所述链条之间处于平行的位置关系且两根链条之间活动安装有模板，所述链条上设有等间距排列的限位部件，所述限位部件包括两个限位柱，所述模板的两端都设有限位孔，所述链条通过限位柱插入限位孔与模板活动连接，两块模板通过同一限位部件活动安装在链条上，同一限位部件上的两块模板中至少有一块模板的每一端设有两个限位孔，所述模板任意一端的两个限位孔都沿着链条笔直排列。输送装置通过优化模板结构，促使模板能够相对于链条在链条运动方向上调整相对位置，使得同一组模板可以适用于两种容器的夹持输送作业，由此增加模板的适用范围。

技术领域

本发明涉及一种输送装置。

背景技术

直线灌装技术中需要将容器沿着设定好的输送区域输送，以便容器经过灌装区域、封口区域。在此过程中，由直线灌装机中的输送装置负责输送容器。现有技术中输送装置包括设置在两组链轮上并展开形成两端呈圆弧形、中间呈笔直状的链条，链条包含有一节一节的链板，间隔排列的链板上设有两个限位柱，两条链条之间在同一位置上的限位柱处于相对位置，因此，在垂直链条转动的方向的方向上必定存在一组处于同一直线上的限位柱，这些限位柱构成了链条上的限位部件。除链条外，输送装置还包括与链条配合使用的模板，两块模板置于同一个限位部件上，模板上设有缺口，两块模板之间的缺口相对而可以用来夹持一个容器。模板的两端各设有一个限位孔，模板通过限位柱插入限位孔内实现连接、进而限制模板在链条运动方向上相对于链条的运动趋势即两者在此方向上处于相对静止的状态。

现有技术中，同一模板只适用于一种容器的夹持输送作业，原因在于模板与链条结合后模板之间的距离固定，如此限制了模板在缺口处的开口大小。工况作业中，更换瓶型即将需要更换并获得对应的模板，输送装置上的模板数量众多，更换模板的人工成本、物料成本极高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何增加模板的适用范围，由此获得一种输送装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该输送装置上设有两根链条，所述链条之间处于平行的位置关系且两根链条之间活动安装有模板，所述链条上设有等间距排列的限位部件，所述限位部件包括两个限位柱，所述模板的两端都设有限位孔，所述链条通过限位柱插入限位孔与模板活动连接，两块模板通过同一限位部件活动安装在链条上，同一限位部件上的两块模板中至少有一块模板的每一端设有两个限位孔，所述模板任意一端的两个限位孔都沿着链条笔直排列。

输送装置上的模板成对设置，在本技术方案中采用在模板上多设一个限位孔的结构，扩大模板在链条上的安装位置、进而实现模板在链条的运动方向上相对于链条的位置可调，那样就使得同一组模板之间的距离可调，距离可调就会改变模板的缺口处的开口大小。如此便可以在同一组模板中至少获得两个开口大小的作业条件，实现通过调节模具间距来增加模板的适用范围的目的。

同一组的两块模板可以按需来设置带有两个限位孔的模板的数量，限于模板总数为两块，使得上限和下限都局限于可预判的范围内即上限为两块模板、下限为一块模板。

具体而言，同一限位部件上的两块模板中有一块模板的每一端设有两个限位孔、另一块模板的每一端设有一个限位孔。另一种方案为，同一限位部件上的两块模板的每一端设有两个限位孔。

本发明采用上述技术方案：输送装置通过优化模板结构，促使模板能够相对于链条在链条运动方向上调整相对位置，使得同一组模板可以适用于两种容器的夹持输送作业，由此增加模板的适用范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明一种输送装置的第一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明第一种实施例。