[发明专利]一种具有阻燃性能的抗菌防皱面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种具有阻燃性能的抗菌防皱面料，其特征在于，该面料是由改性棉纤维和阻燃纤维按照质量比为1:0.82-0.84的比例制成纱线，然后将制备的纱线在质量浓度为200ppm的硝酸银溶液中浸泡1-1.5h，烘干进行纺织，然后将得到的面料进行抗皱处理，得到阻燃抗菌防皱面料；

改性棉纤维的具体制备过程如下：

步骤1：称取一定量的棉纤维加入质量浓度为5％的氢氧化钠溶液中，常温下浸渍2-3h，然后捞出后洗涤至中性，然后烘干，得到预处理棉纤维；

步骤2：将多氨基改性剂加入乙醇溶液中搅拌溶解，然后向反应容器中加入环氧氯丙烷，升温至50-60℃搅拌反应4-5h，然后进行减压蒸馏得到接枝整理剂；

其中多氨基改性剂的具体制备过程如下：

(1)、称取一定量的氨基硫脲加入乙醇溶液中搅拌溶解，然后将溶解后的氨基硫脲溶液加入冰水浴中，然后逐滴向反应容器中加入丙烯酸甲酯，控制滴加速度为3ml/min，滴加完全后搅拌反应40-50min，然后升温至常温下搅拌反应2h，接着进行减压蒸馏，得到产物A，反应结构式如下所示；

(2)、将步骤(1)中制备的产物A和乙醇加入反应釜中，同时将氨基硫脲加入乙醇中搅拌溶解成质量浓度为60％的氨基硫脲溶液，然后向反应釜中逐滴加入配置的氨基硫脲溶液，控制滴加速度为3ml/min，滴加完全后在冰水浴下反应20-30min，接着升温至常温，接着搅拌反应30-32h，然后进行减压蒸馏得到多氨基改性剂，反应结构式如下所示；

步骤3：将接枝整理剂加入乙醇溶液中，搅拌溶解后配置成质量浓度为55-60％的接枝整理剂溶液，将第一步中得到的预处理棉纤维和水加入反应容器中，然后升温至80-85℃，接着将配置的接枝整理剂溶液加入反应容器中，恒温反应10-12h，然后进行过滤，并将过滤后的产物依次经过乙醇-水-乙醇进行洗涤，然后烘干，得到改性棉纤维；

阻燃纤维的具体制备过程如下：

①、将甘油醛加入丙酮中，然后向其中加入三氯氧磷升温至40-45℃搅拌反应6-7h，同时反应过程中用碱液吸收反应产生的HCl气体，反应结束后通过减压蒸馏除去溶剂和未反应完全的三氯氧磷，得到多磷酸酯醛，反应结构式如下所示；

②、称取一定量的三聚氰胺加入乙醇溶液中，升温至80-85℃搅拌溶解，然后向其中加入多磷酸酯醛，搅拌溶解后向控制温度不变回流反应4-5h，然后进行过滤洗涤烘干得到多氮化磷酸酯基聚合物；

③、将步骤②中制备的多氮化磷酸酯基聚合物加入熔融纺丝机中进行熔融纺丝得到阻燃纤维。

2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃性能的抗菌防皱面料，其特征在于，步骤(1)中氨基硫脲和丙烯酸甲酯之间按照物质的量之比为1:5.1的比例加入。

3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃性能的抗菌防皱面料，其特征在于，步骤(2)中每克产物A中加入氨基硫脲0.89-0.91g。

4.根据权利要求1所述的一种具有阻燃性能的抗菌防皱面料，其特征在于，步骤①中每克三氯氧磷中加入0.88-0.89g甘油醛，加入丙酮8.5-9mL。

5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃性能的抗菌防皱面料，其特征在于，步骤②每克三聚氰胺中加入多磷酸酯醛4.6-4.8g。

6.一种权利要求1所述的具有阻燃性能的抗菌防皱面料的制备工艺，其特征在于，具体制备过程如下：

第一步，改性棉纤维和阻燃纤维按照质量比为1:0.82-0.84的比例制成纱线，然后将硝酸银加入乙醇溶液中配置成浓度为200ppm的硝酸银溶液，并将纱线在40℃的硝酸银溶液中浸泡1-1.5h，捞出后进行烘干，接着进行纺织，得到阻燃抗菌面料；

第二步，将阻燃抗菌面料在抗皱整理剂中二浸二轧然后进行烘干，接着将烘干后的面料清洗3-4次，接着再进行烘干，得到阻燃抗菌防皱面料。