[发明专利]耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金，其特征在于，包括下述重量组分：Al:7-10％；Mn:8-11％；Fe:1.5-3.0％；Ni:1.5-2.5％；B:0.005-0.03％；Y:0.05-0.1％；La:0.08-0.20％B,Y,La三种元素之间的重量比在1：10：15-1：3：6之间，其它杂质≤0.5％。余量Cu。

2.一种权利要求1所述的耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

①装料：将干燥木炭置坩埚底部，按Cu:Mn≤2的比例，同时加阴极铜和电解锰，炉料要严实；

②送电升温，加大功率使炉料快速熔化，炉料熔化后，继续升温至1300-1350℃后加铁，镍压入炉中使其熔化，保温15-20分钟使铁，镍熔化充分，再搅拌金属液；

③之后断电，并加剩余的铜，降温保持在1050-1100℃，加铝，并将铝-硼，钇和镧用铜箔包好，用石墨棒压入金属液中搅拌熔化；

④将温度升至1100-1150℃，保温，通氩气10分钟；进行炉前成分分析；

⑤进行金属液质量检测，将金属液倒入预热倒200-240℃的石墨坩埚内，随后将石墨坩埚装入真空测氢仪器内，在抽真空中随金属液凝固，液面下凹明显为合格；判断金属液合格后，断电扒渣，将熔化炉炼好的金属液倒入保温炉内保温在1050-1100℃；

⑥水平连铸成线坯盘条；

⑦拉伸和退火；采用多模连续拉伸，光亮保护退火，退火温度700℃，保温3小时，空冷。

⑧扒皮和成品拉伸；除去表面缺陷再拉伸到成品尺寸；检验，包装，入库。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，得到的耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金的合金组织α，β细化，K相呈小颗粒状，均匀分布。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，得到的耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金氧化夹杂少，组织致密，基体硬度低。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，得到的耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金布氏硬度HB250-280,抗拉强度620-670Mpa,延伸率15-20％，固相点965℃，液相点985℃。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，得到的耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金的室温下的干摩擦系数小于0.28，磨损量低于9.1mg。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，得到的耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金室温下的油润滑下摩擦系数小于0.11，磨损量低于3.5mg。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，得到的耐磨耐蚀多元锰铝青铜钎焊合金在动海水腐蚀实验中腐蚀量小于15.1(g/m²)。