[发明专利]一种路沿石模箱上脱模剂装置

说明书

本发明涉及一种喷洒脱模剂装置，尤其涉及一种路沿石模箱上脱模剂装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置。一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有支撑座、机箱、安装框、放置旋转组件等；支撑座顶部之间固接有机箱，机箱外顶部安装有安装框，安装框与机箱顶部之间设有放置旋转组件。本发明通过将石模箱放在放置板上，即可使得喷头将脱模剂喷在石模箱内，且通过放置板带动石模箱转动进行换面，可全面的被喷涂脱模剂，无需人工手动将脱模剂喷涂在石模箱内壁，比较省力。

技术领域

本发明涉及一种喷洒脱模剂装置，尤其涉及一种路沿石模箱上脱模剂装置。

背景技术

模箱是加气混凝土砌块和板材生产过程中必不可少的设备。从胶结料浆浇注到模箱，经过发气、初凝、成形、静停预养后，当坯体达到一定硬度时，坯体需要从模箱中分离出来，再进行下一步的切割工序。为了使坯体能顺利地从模箱中不受损坏地分离出来，都需要在石模箱内先涂抹好脱模剂。

目前，大多数都是采用人工喷涂，由于石模箱内有五个侧面，则需要人不断的移动喷涂设备将脱模剂喷涂上，如此比较费力，手臂易酸痛影响后续的工作效率，并且脱模剂喷涂过程中，容易产生大量的异味和有害气体，人们长时间的闻到异味和有害气体容易造成身体不健康产生疾病。

因此，特别需要一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要人不断的移动喷涂设备将脱模剂喷涂上，如此比较费力，且人们长时间的闻到异味和有害气体容易造成身体不健康产生疾病的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置。

技术方案是：一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有：支撑座，所述支撑座上安装有机箱，安装框安装于远离所述支撑座的机箱外一侧；放置旋转组件，安装于所述机箱上，其还与所述安装框靠近机箱的内壁接触配合，用于使石模箱放置转动；喷剂组件，安装于远离所述机箱的安装框内壁之间，用于将脱模剂喷涂在石模箱内壁。

作为更进一步的优选方案，放置旋转组件包括有转轴、放置板、挡板、扭力弹簧、双边凸盘和滑动杆，所述转轴转动式的穿接于所述机箱中部，其朝向喷剂组件的转轴端部固接有放置板，所述放置板两端与所述安装框内壁接触配合，与石模箱配合的所述滑动杆滑动式的穿接于所述放置板的一侧，所述挡板的数量至少为两个，其中一个挡板固接于靠近所述滑动杆的放置板端部，另一个挡板铰接于远离所述滑动杆的放置板端部，所述扭力弹簧连接于所述挡板与所述放置板铰接的位置，与所述滑动杆配合的双边凸盘安装于远离支撑座的机箱外一侧，其与所述滑动杆接触。

作为更进一步的优选方案，喷剂组件包括有升降板、弹性件、喷洒管、喷头、抽液泵和连接软管，所述升降板滑动式的放置于远离所述支撑座的安装框内壁之间，所述喷洒管安装于朝向放置板的升降板一侧，其外侧间隔分布有喷头，所述喷头与所述喷洒管内连通，所述连接软管连接于所述喷洒管上，所述弹性件的数量至少为两个，其安装于远离机箱的升降板一侧，所述弹性件尾端与远离所述支撑座的安装框内壁固定连接，所述抽液泵连接于所述连接软管的尾端。

作为更进一步的优选方案，还包括有自动组件，自动组件包括有电机、半圆齿轮、第二冠齿轮、第一冠齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮转动式的安装于所述机箱内壁，所述第二冠齿轮安装于所述传动齿轮一侧圆心位置，与所述第二冠齿轮啮合的第一冠齿轮安装于远离放置板的转轴端部，与所述传动齿轮啮合的半圆齿轮转动式的安装于靠近第二冠齿轮的机箱内一侧，所述电机安装于靠近半圆齿轮的机箱外一侧，其输出轴与所述半圆齿轮圆心位置固定连接。