[发明专利]一种铜铝锰合金及其制备方法

权利要求书

1.一种铜铝锰合金，其特征在于，所述铜铝锰合金，含化学元素按质量分数配比为：Al：9.5-10.5％，Mn：11.5-12.5％，余量为Cu；所述铜铝锰合金金相组织包括亚稳态β相组织和晶内弥散分布的α相，α相的重量含量为5％-10％，β相的重量含量为90％-95％。

2.根据权利要求1所述的铜铝锰合金，其中，所述合金的抗拉强度≥1000MPa，延伸率≥12％，合金的抗软化温度超过400℃。

3.根据权利要求2所述的铜铝锰合金，其中，所述α相的重量含量为7％-9％，所述β相的重量含量为91％-93％。

4.权利要求1-3中任意一项所述的铜铝锰合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)按合金元素配方投料进行熔炼得到合金元素液；

2)将所述合金元素液铸造后进行铣面；

3)然后进行轧制或挤压；

4)然后进行临界温变形处理；

5)然后进行时效处理；

其中，所述轧制的轧制方式为热轧，热轧条件包括：

铸坯热轧加热温度为700℃-850℃，终轧温度不低于550℃；热轧加热时间为1-2小时；热轧后的样品空冷不需水淬；

所述挤压的挤压方式为热挤压，热挤压的条件包括：挤压温度为700℃-800℃，挤压筒预热温度为550-600℃，挤压后出料温度不低于550℃，挤压后的样品空冷不需水淬；

所述临界温变形处理方式包括临界温轧或者临界温拉拔；

所述临界温轧的条件包括，温轧温度为330-370℃，压下量10％-15％，采用单道次温轧，温轧后空冷；

所述临界温拉拔的条件包括，温拉拔温度为330-370℃，拉拔变形量为10％-15％，模具280-320℃预热，单道次拉拔，拉拔后空冷；

所述时效处理的条件包括：时效温度为380-400℃，时效1-2小时。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述步骤1)包括：

1.1)将铜熔化，用木炭完全覆盖熔液液面；

1.2)将电解锰用铜箔包裹后压入熔液液面下，使电解锰在液面下完全熔融，防止锰的氧化；

1.3)向熔液中加入铝并搅拌熔体防止过热。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述步骤2)中铸锭铸造后铣面的条件使得铣面为1-2mm，并去除表面夹杂和气孔缺陷。