[发明专利]一种三叶草型脱硝催化剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种三叶草型脱硝催化剂及其制备方法，属于脱硝催化剂技术领域。本发明提供的三叶草型脱硝催化剂包括载体和负载于所述载体上的活性组分，所述载体为三叶草型TiO₂‑Al₂O₃，所述活性组分为三氧化二铁和二氧化锰；所述三氧化二铁和二氧化锰的质量之和占所述三叶草型脱硝催化剂的10～20％。本发明所述三叶草型脱硝催化剂在温度180～300℃具有较好的低温抗硫脱硝性能；同时具有较高的机械性能；本发明使用过渡金属氧化物制备成催化剂，无毒；本发明的生产工艺简单，操作便捷；本发明的催化剂使用占地面积小，装卸方便。

技术领域

本发明涉及脱硝催化剂技术领域，尤其涉及一种三叶草型脱硝催化剂及其制备方法。

背景技术

目前，现有烟气锅炉多种多样，而且锅炉在前期安装制造过程中没有考虑到烟气脱硝，锅炉排烟温度偏低，低于300度。现有脱硝技术主要是选择性还原脱硝反应，此技术的核心为脱硝催化剂，而现有脱硝催化剂的使用温度为300～420℃，现有的催化剂无法使用，而且现有脱硝催化剂的主要成分为V₂O₅、WO₃、TiO₂，属于危废，更换后的催化剂危害环境。因此，开发低温、耐硫、高活性无毒脱硝催化剂迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三叶草型脱硝催化剂及其制备方法，所述三叶草型脱硝催化剂高效、耐硫、使用温度低，易于工业应用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种三叶草型脱硝催化剂，包括载体和负载于所述载体上的活性组分，所述载体为三叶草型TiO₂-Al₂O₃，所述活性组分为三氧化二铁和二氧化锰；所述三氧化二铁和二氧化锰的质量之和占所述三叶草型脱硝催化剂的10～20％。

本发明提供了上述技术方案所述三叶草型脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：

将钛白粉、玻璃纤维、拟薄水铝石和水混合，得到混合物料；

将所述混合物料进行陈腐，得到陈腐物料；

将所述陈腐物料进行挤压，形成三叶草型物料；

将所述三叶草型物料进行第一煅烧，得到三叶草型TiO₂-Al₂O₃载体；

将铁源和锰源溶于水，得到活性溶液；

将所述三叶草型TiO₂-Al₂O₃载体浸渍于所述活性溶液中，依次进行干燥和第二煅烧后，得到三叶草型脱硝催化剂。

优选的，所述钛白粉、玻璃纤维、拟薄水铝石和水的质量比为(40～50):(1～4):(15～25):(25～35)。

优选的，所述陈腐的温度为室温，所述陈腐的时间为24h。

优选的，所述挤压的挤出压力为0.2～0.4Mpa，温度为室温。

优选的，所述第一煅烧的煅烧温度300～500℃，时间为1～5h。

优选的，所述铁源中的铁元素、锰源中的锰元素和水的摩尔比为(0.2～0.6):1:24。

优选的，所述三叶草型TiO₂-Al₂O₃载体与所述活性溶液的质量固液比为1：(0.4～1)。

优选的，所述干燥的温度为40～80℃，时间为8～16h。

优选的，所述第二煅烧的温度为300～500℃，时间为1～5h。