[发明专利]注水井化学防垢除垢装置的使用方法

说明书

本发明涉及一种注水井化学防垢除垢装置的使用方法。其技术方案是包括以下步骤：（1）、组装化学防垢除垢装置，（2）、当从井口通过注水管柱注入油田回注水时，化学防垢除垢装置处于等待工作状态；（3）、偏心配水器的水嘴出现结垢后，控制盐酸被浮动活塞推出，扩散至结垢的水嘴处及套管及注水管柱的结垢处，从而对垢物持续发生化学反应，使垢物溶解。有益效果是：这样不仅通过少量的盐酸就可以完成防垢，不需要将整个注入液体酸化；另外，由于偏心配水器的防垢效果较好，可以延长工作时间，避免由于结垢的问题导致的频繁停井作业，大幅降低作业成本。

技术领域

本发明涉及一种注水井除垢装置及方法，特别涉及一种注水井化学防垢除垢装置的使用方法。

背景技术

在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。但是，目前通过注水井向地层注入的液体一般是油田采出水，含有较高的钙离子和镁离子，随着水的注入，由于温度和压力的增大，温度提升到100度，逐渐形成碳酸钙、碳酸镁，然后沉积在注水管柱内腔及偏心配水器的水嘴处，而随着结垢情况的越来越严重，会导致水嘴最后堵塞，不能正常完成注水，从而只能停井修复，使作业成本上升，而且降低地层补充能量的效果。

目前，油田预防结垢技术可分为物理法、化学法和工艺法三种。物理法防垢采用超声波、磁化、高频电场等物理仪器设备来抑制垢的形成，常用的有磁力防垢，这些方法实施有效期短，作用范围小。化学法防垢是通过加入化学防垢剂，利用防垢剂的络合增溶、分散、晶体畸变作用阻止垢物形成，但化学方法实施效果极为有限，而且药剂性能会随着时间、pH值、地层温度变化而变化，工艺法防垢是通过改变或控制流程条件来破坏或减少垢的生成机率。传统的酸化措施也存在一定问题，中国专利文献号为104879105B，专利名称为《注水井连续注入酸化设备》，它由酸液储罐、液压双隔膜计量泵、控制系统、酸液管路系统、在线监测系统、卡车移动系统组成，其中酸液储罐与液压双隔膜计量泵相连，液压双隔膜计量泵出口与酸液管路系统相连，控制系统与液压双隔膜计量泵相连，在线监测系统与酸液管路系统相连，酸液储罐、液压双隔膜计量泵与控制系统的共同一个钢底座与卡车移动系统底盘相连。本发明通过在线施工，实现注水井高效、快速、规模化解堵，降低了注水压力，提高了注水量。但是其存在的问题是：一是整个注水管内充满氢离子，容易把注水管柱氧化、腐蚀，二是注水井酸化量越来越大，重复酸化井逐年增多，但增注效果越来越差，酸化有效期越来越短。三是地层液体都酸化，使后期采出的石油含酸量较高，对后期的炼油装置有影响，增大了炼油的成本。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种注水井化学防垢除垢装置的使用方法，通过在井下安设防垢除垢装置，在偏心配水器的水嘴出现结垢时，这时释放出盐酸，与垢物发生化学反应，消除了垢物，从而实现了防垢和除垢。

本发明提到的一种注水井化学防垢除垢装置，其技术方案是：包括下挡环（3）、弹簧限位器（4）、蓄能弹簧（6）、储存器内管（7）、储存器外管（8）、浮动活塞（9）、盐酸液体（10）、横向内扩散管（11）、外出液管（12）、开启活塞（13）、关闭弹簧（14）、出液开启管（15）、容器密封盖（16）、弹簧支撑帽（17）、液体注入弹簧（18）、聚四氟乙烯密封球（19）、注水管柱（20）、保护套（21），所述的储存器内管（7）和储存器外管（8）组成环形腔体，环形腔体内装有盐酸液体（10），所述环形腔体的底部通过下挡环（3）安装弹簧限位器（4），蓄能弹簧（6）的下端坐在弹簧限位器（4）的上方，上端连接浮动活塞（9），在所述环形腔体的顶部通过上挡环安装容器密封盖（16），所述容器密封盖（16）的一侧的中部设有纵向通孔和横向连接孔，且纵向通孔与上侧的出液开启管（15）连通，所述纵向通孔内安装开启活塞（13）和关闭弹簧（14），横向连接孔安装横向内扩散管（11）和外出液管（12），并且将储存器内管（7）、储存器外管（8）及中心管（5）横向连通，通过开启活塞（13）与关闭弹簧（14）配合，使开启活塞（13）控制横向内扩散管（11）、外出液管（12）及上开口和纵向通孔的连通与截止；