[发明专利]一种浅层稠油油藏火烧辅助蒸汽吞吐的开采方法

说明书

本发明公开了一种浅层稠油油藏火烧辅助蒸汽吞吐的开采方法。该浅层稠油油藏火烧辅助蒸汽吞吐的开采方法包括如下步骤：建立火驱辅助蒸汽吞吐集团式吞吐井网，其包括多个火驱辅助蒸汽吞吐单元，每个火驱辅助蒸汽吞吐单元包括设于中心位置的火烧吞吐区以及围绕所述火烧吞吐区设置的蒸汽吞吐区；所述火烧吞吐区设有多口火烧吞吐直井；所述蒸汽吞吐区设有多口蒸汽吞吐直井；所述多口火烧吞吐直井均实施火烧吞吐，同时所述多口蒸汽吞吐直井均实施蒸汽吞吐；重复2～3轮后，所述多口火烧吞吐直井均转变为连续火驱注入井，所述多口蒸汽吞吐直井继续实施蒸汽吞吐。该方法利用火烧油层机理辅助蒸汽吞吐的方式生产，实现浅层低温低压油藏高效点火。

技术领域

本发明涉及油田采油技术领域。更具体地，涉及一种浅层稠油油藏火烧辅助蒸汽吞吐的开采方法。

背景技术

国内稠油的产量仍然以蒸汽吞吐为主，约50～60％，吞吐最终采收率在20～30％。随着生产轮次的增加，热能的利用率也逐渐降低，吞吐轮次一般高于10轮后，进入蒸汽吞吐开发后期，其注入过程中表现为高注汽量，采出过程表现为高含水率、低产油量和低采注比。吞吐产量0.5～1t/d，生产油汽比低于0.1时，高油价时可以继续生产，在油价处于低潮阶段，低产井难以经济有效开发。

火驱油层技术由于具有高温裂解改质、加热降粘提高原油流动能力、驱油效率高、低耗能等优点，被认为是作为蒸汽吞吐或蒸汽驱后油藏最有潜力的接替技术。但蒸汽吞吐时注采系统与火驱油层不匹配，需要投入巨额资金建设地面空气压缩注入系统和尾气捕集与回收系统，该技术应用后续推广成本较高。

蒸汽吞吐后大规模转火驱时机不太成熟，需采用火烧油层作为一种重要的辅助生产方式。CN101161987A提出了一种火烧吞吐开采稠油的工艺技术，采用注高温蒸汽(340℃)之后注适当的助燃剂与空气点燃地层，CN104265249提供了一种火烧油层吞吐采油方法，其涉及的点火方式及生产方式主要适合埋深(＞1500m)的原始油藏。然而，浅层稠油初始压力一般为低于3MPa，吞吐10轮后，油藏压力下降到0.5～0.7MPa，吞吐期间井间汽窜严重，用目前的化学方法难以实现浅层吞吐后期低温低压油层的点火成功。高温燃烧稠油断键后将会产生氢气，所以防止地下未消耗的氧气与氢气回采过程中的安全事故也是关注的焦点。此外，现有的火烧吞吐技术不能解决多轮次蒸汽吞吐后期提高采收率的难题。

因此，本发明提供了一种浅层稠油油藏火烧辅助蒸汽吞吐的开采方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种浅层稠油油藏火烧辅助蒸汽吞吐的开采方法，该方法利用火烧油层机理辅助蒸汽吞吐的方式生产，实现浅层低温低压油藏高效点火，降低吞吐期间蒸汽用量，提高蒸汽吞吐后期的热利用效率，保障技术实施期间安全生产，最终实现油藏蒸汽吞吐方式采收率的提高。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种浅层稠油油藏火烧辅助蒸汽吞吐的开采方法，包括如下步骤：

S1、建立火驱辅助蒸汽吞吐集团式吞吐井网，其包括多个火驱辅助蒸汽吞吐单元，每个火驱辅助蒸汽吞吐单元包括设于中心位置的火烧吞吐区以及围绕所述火烧吞吐区设置的蒸汽吞吐区；所述火烧吞吐区设有多口火烧吞吐直井；所述蒸汽吞吐区设有多口蒸汽吞吐直井；

S2、所述多口火烧吞吐直井均实施火烧吞吐，同时所述多口蒸汽吞吐直井均实施蒸汽吞吐；

S3、步骤S2重复2～3轮后，所述多口火烧吞吐直井均转变为连续火驱注入井，所述多口蒸汽吞吐直井继续实施蒸汽吞吐。