[发明专利]一种带曝气功能的搅拌装置及其制造方法

说明书

一种带曝气功能的搅拌装置及其制造方法，属于环保机械设备技术领域，搅拌装置采用无叶轮设计，通过空气动力驱动搅拌装置旋转，以达到搅拌的目的，喷气口具有独特的文丘里结构，该结构可有效降低废水废液的温度，促进废水废液中絮状物的絮凝沉积，为了便于文丘里喷气口结构的顺利加工，本发明制造方法科学，不仅可以提高搅拌装置的制造效率，关键还在于其制造成本低，与传统的机加工方法相比，本发明工艺简单，无粗加工切削环节，可节省大量的原料，可形成批量生产，很好地解决了该新型搅拌装置的加工问题。

技术领域

本发明属于环保机械设备技术领域，涉及一种搅拌装置及制造方法，具体的说是涉及一种带曝气功能的搅拌装置及其制造方法。

背景技术

随着环保意识的加强，对废水废液的处理越来越重视，在废水废液处理中由于需要增加含氧量使废水废液中有机物充分氧化，所以常常会用到搅拌装置，目前使用的搅拌装置大都采用轴流泵加叶轮的组合，这类搅拌装置功耗大、噪声大且维护困难、维护成本高，基于现有搅拌装置存在的不足，有必要设计出一种新型搅拌装置，为了可以高效、低成本的制造出这种搅拌装置，亦有必要设计出一种制造方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有搅拌装置存在功耗大、噪声大且维护成本高昂等不足，提出一种带曝气功能的搅拌装置及其制造方法，该搅拌装置可通过空气动力驱动搅拌装置旋转，结构新颖，制造快速，成本低廉，可有效降低废水废液的温度，促进絮状物的絮凝沉积，节能降噪，可提高搅拌效果。

本发明的技术方案：一种带曝气功能的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置由搅拌杆、旋转轴套、搅拌叶片、固定杆、垫圈和限位圈连接组成；所述固定杆为中空结构，所述固定杆的上端与外部气源连接，所述固定杆的底部杆壁上设有出气孔，所述固定杆的底端设有支撑台阶，所述搅拌杆固定设置在旋转轴套的外部，所述搅拌杆的其中一侧面上设有喷气口，所述搅拌杆的杆端固定设有搅拌叶片，所述搅拌杆的内部设有中空腔室，所述中空腔室与所述旋转轴套内部的旋转轴孔相连通，所述旋转轴套套置在所述固定杆的支撑台阶上，所述旋转轴套与支撑台阶之间设有垫圈，所述旋转轴套的上方设有限位圈，所述限位圈与旋转轴套之间设有垫圈，所述限位圈上设有螺纹孔，所述限位圈通过螺纹孔内的螺钉与固定杆形成限位固定。

所述出气孔一共设有两层，每层出气孔均布在固定杆的杆壁上，搅拌杆内的中空腔室通过出气孔与固定杆内部连通。

所述搅拌杆的数量为2根，搅拌杆互呈180°焊接设置在旋转轴套的外部。

所述喷气口为两头为圆锥台孔，中部为圆柱孔的文丘里结构，搅拌杆的外壁为小圆锥台孔，锥度开口朝外，搅拌杆的内壁为大圆锥台孔，锥度开口朝内。

所述搅拌杆的侧面上等距离设置一排喷气口，两根搅拌杆上的喷气口设置方向相反。

所述搅拌叶片的横截面形状呈水滴形。

所述固定杆外壁与旋转轴套内壁之间形成间隙配合，直径方向的间隙值不大于0.3mm。

一种带曝气功能的搅拌装置的制造方法如下：

(1)利用加工模具生产出搅拌器上下两半部分，由圆柱、矩形条和喷气口模芯连接组成上模模芯，由圆柱孔、矩形槽和椭圆槽构成的模腔，将上模上4个导柱孔套进下模上4个导柱，施加外力使上模和下模合模，上模模芯置于模腔中，将铸料浇进浇注孔，通过浇注道注入模腔，冷却后开模取出搅拌器；

(2)利用气动吸盘装夹，加工搅拌器装配面的大面和工艺孔，将密封圈安装进底盘上密封槽中，通过工装台上的上销孔、底盘上的下销孔利用直销将工装台和底盘安装定位，通过工装台上阵列排布的螺栓过孔和底盘上阵列排布的螺纹孔，利用螺栓将工装台和底盘紧固，将搅拌器中心轴孔套进底盘上的定位轴台，搅拌器顶部叶片上的工艺孔套进定位销轴，搅拌器的圆形旋转臂正好放置在两边的支撑座内，打开外部的抽真空机，通过控制两个气阀的阀门实现搅拌器的吸附与松开；