[发明专利]聚氯乙烯绝缘护套控制电缆

权利要求书

1.聚氯乙烯绝缘护套控制电缆，包括护套层；其特征在于：所述护套层有以下原料构成：

高分子聚氯乙烯82～88重量份、酚醛树脂20～25重量份、石棉纤维6～8重量份、玻璃纤维6～8重量份、阿拉伯树胶3～5重量份、导热硅脂5～6重量份；黏土10～12重量份、双酚A抗氧化剂0.5～1.2重量份、邻苯二甲酸二甲酯1.5～3.5重量份；

其中原料中还包括醋酸钙和酒精制备的固体酒精；将醋酸钙与酒精在加热溶解后再冷却的过程中制得固体酒精，将其加入至熔融态的混合胶质中，可以有效地利用高温环境使其在胶质中融化、蒸发，从而在胶质中形成均匀分布的气泡，当胶质冷却固化后，气泡中的酒精重新析出，可以有效地增强制品的耐热性能，同时制品内部均匀气泡结构还可以有效的降低制品的重量；

其中原料中还包括硅烷偶联剂改性处理后的纳米二氧化硅粒子；

护套层的制备方法包括以下步骤：

S1：将高分子聚氯乙烯与酚醛树脂粉碎成颗粒状后与双酚A抗氧化剂、邻苯二甲酸二甲酯、纳米二氧化硅粒子一同通入混合装置中，控制混合装置转速600～800r/min，混合搅拌5～10min后分为两份备用；

S2：将S1中混合均分的两份混合物均通入熔炼炉中，控制混合熔炼炉缓慢升温至100～120℃后保温处理，向一份熔融混合物中添加黏土、玻璃纤维和石棉纤维和阿拉伯树胶，控制混合熔炼炉转速120～160r/min搅拌10～15min后得到A型熔融物；

S3：向另一份熔融混合物中添加导热硅胶、玻璃纤维和石棉纤维和阿拉伯树胶，控制混合熔炼炉转速120～160r/min搅拌10～15min后得到B型熔融物；

S4：将A型熔融物和B型熔融物分别通入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出，重复熔融共混挤出3～4次后，将挤出物进行造粒，分别得到A型母粒和B型母粒，将A型母粒通入单螺杆挤出机中挤出制得内护套(4)；

S5：将B型母粒通入单螺杆挤出机中，在挤出的过程中向熔融态的胶质中添加固体酒精块，制得外护套(5)，将外护套(5)与内护套(4)组合后制得护套层；

还包括导体(1)、绝缘层(2)和屏蔽层(3)；所述导体(1)为金属铜柱经拉丝处理后制得的金属铜线；所述绝缘层(2)包覆在导体(1)表面构成线芯；所述线芯复数设置；所述屏蔽层(3)包覆在多根线芯外侧；所述屏蔽层(3)外侧包覆有内护套(4)；所述内护套(4)外侧套接有外护套(5)；所述内护套(4)远离屏蔽层(3)一侧表面固连有均匀分布的支撑突触(41)；相邻两个所述支撑突触(41)之间均安装有收缩突触(42)；所述收缩突触(42)两端分别固连于外护套(5)靠近内护套(4)一侧、内护套(4)靠近外护套(5)一侧；所述收缩突触(42)为热收缩材料制成；所述支撑突触(41)表面开设有均匀分布的第一凹槽(43)；所述第一凹槽(43)内填充有硅橡胶(44)；所述内护套(4)靠近屏蔽层(3)一层表面固连有导热石墨片(45)；所述导热石墨片(45)靠近内护套(4)一侧表面固连有均匀分布的导热丝(46)；所述导热丝(46)均贯穿内护套(4)延伸至支撑突触(41)与收缩突触(42)内部设置；

所述屏蔽层(3)与线芯之间的空隙中填充有导热硅胶；

电流在通过电缆内部导体(1)进行传输时由于控制电缆导体(1)长期工作温度为(70)℃、(95)℃两种，导体(1)在工作时向外部散发的热量较大，热量经过绝缘层(2)和屏蔽层(3)被导热石墨片(45)吸收并传递至导热丝(46)上，导热丝(46)延伸至支撑突触(41)和收缩突触(42)内部的设定使导热丝(46)升温后将热量传导至支撑突触(41)和收缩突触(42)内部，从而使支撑突触(41)内第一凹槽(43)内的硅橡胶(44)膨胀将外护套(5)向远离内护套(4)一侧顶起，支撑突触(41)热膨胀率较低而硅橡胶(44)膨胀率较高的设定使固连在第一凹槽(43)内的硅橡胶(44)在发生膨胀时，两侧受支撑突触(41)的限定无法扩张，从而使硅橡胶(44)向远离内护套(4)一侧膨胀，从而加强对外护套(5)的顶起作用，而收缩突触(42)受热后进行收缩，将外护套(5)向内护套(4)方向拉扯，由于支撑突触(41)和收缩突触(42)交替排布的设置，在硅橡胶(44)和收缩突触(42)的配合作用下使外护套(5)远离内护套(4)一侧表面形成均匀分布的凹槽，从而增大外护套(5)的比表面积，加快电缆内部的热量散发速率，同时外护套(5)被拉扯之后边径增大导致厚度减小，变薄的外护套(5)散热功能进一步加强，从而有效地加快热量的散发，而导热石墨片(45)均匀排布的设定可以快速的将热量传导至收缩突触(42)和支撑突触(41)内，从而使收缩突触(42)与支撑突触(41)对温度较为敏感，避免内护套(4)热传导率较差，导致内外温差较大，同时内护套(4)表面固连的支撑突触(41)以及内护套(4)硬质、外护套(5)软质的设定使电缆本身具备较强的抗压能力，避免在安装电缆时对电缆造成损伤，同时外护套(5)与内护套(4)之间被支撑突触(41)和收缩突触(42)支撑形成空隙，从而有利于热量的散发，避免内护套(4)内部温度过高导致内部屏蔽层(3)和绝缘层(2)老化速率加快，导致电缆使用寿命缩减。