[发明专利]一种可实现在线加工的滚筒流水线

说明书

本发明公开了一种可实现在线加工的滚筒流水线，其结构包括支架、传送横杆，传送横杆设有卸料抬放杆、滚筒，本发明的有益效果是：通过限位卡板上的复位弹簧和挡板相互配合，从而带动滚筒一端进行抬升，在滚筒一端抬升的时候另一端保持在原来的高度，从而使得滚筒呈现倾斜状态，并且通过限位卡板上不同的高度调节每根滚筒倾斜的高度，便于滚筒递进式抬升，从而进行倾斜卸料；通过升降杆底端的抬升杆与挡板相配合，使得抬升杆外表面的橡胶套增加与挡板之间的摩擦力，使得滚筒在卸料过程中不会滑落，从而造成货品在卸料、运送过程中坠落滚筒生产线，同时通过抬升滚筒的方式，便于滚筒生产线进行拼接，便于调节生产线长度。

技术领域

本发明涉及滚筒流水线领域，具体地说是一种可实现在线加工的滚筒流水线。

背景技术

滚筒流水线是用于生产线上进行货品的传送流动的机械，这种通过滚筒流水线进行产品传送，从而出现了一种可实现在线加工的滚筒流水线。

针对目前的滚筒流水线，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前的滚筒流水线一般为水平传送，在传送的时候根据距离的长短可以进行流水线拼接，从而延长滚筒流水线运送的距离，但是在对产品进行卸料时，则需要通过人工对产品进行手动卸货，如此一来很难实现生产流水线的全自动化，同时如果在滚筒流水线尾端设置倾斜的便于卸料的滚筒，则会影响流水线的拼接。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现在线加工的滚筒流水线。

本发明采用如下技术方案来实现：一种可实现在线加工的滚筒流水线,其结构包括支架、传送横杆，所述支架焊接于传送横杆底部，所述支架设有支撑杆、电箱、电机，所述支撑杆焊接于支架底部，所述电箱通过螺栓连接于支架侧面上，所述电机通过螺栓连接于传送横杆下方；所述传送横杆设有卸料抬放杆、滚筒，所述卸料抬放杆焊接于传送横杆一端，所述滚筒嵌设于传送横杆上表面。

作为优化，所述卸料抬放杆设有导送槽、限位卡板，所述导送槽嵌设于卸料抬放杆上表面，所述限位卡板嵌设于卸料抬放杆内部，所述导送槽为弧形结构，所述导送槽为3条，所述限位卡板为金属材质。

作为优化，所述限位卡板设有复位弹簧、挡板、控制芯片，所述复位弹簧焊接于限位卡板与卸料抬放杆之间，所述挡板分布于限位卡板上表面，所述控制芯片设于限位卡板底部，所述复位弹簧为2个，所述复位弹簧为金属材质，所述挡板为金属材质，所述挡板顶部为圆弧形结构。

作为优化，所述滚筒设有固定角板，所述固定角板通过螺栓连接于滚筒两端下方，所述固定角板为L型结构，所述固定角板为金属材质。

作为优化，所述固定角板设有升降杆，所述升降杆焊接于固定角板下方，所述升降杆为圆形杆状结构，所述升降杆为金属材质。

作为优化，所述升降杆设有活动杆、抬升杆，所述活动杆焊接于固定角板下方，所述抬升杆嵌设于抬升杆底端，所述活动杆为圆形杆状结构，所述活动杆为金属材质，所述抬升杆为底端圆弧形的杆状结构，所述抬升杆外表面套有橡胶套。

作为优化，所述限位卡板呈45°倾斜角分布于卸料抬放杆内部。

作为优化，所述固定角板对称分布于滚筒两端。

有益效果

本发明的有工作原理是：