[发明专利]在焊接和切割中提供模式识别和数据分析的系统和方法

权利要求书

1.一种用于焊接生产监控和数据分析的系统，所述系统包括：

至少一个服务器计算机，所述至少一个服务器计算机具有分析部件；以及

至少一个数据存储器，所述至少一个数据存储器能操作地连接到所述至少一个服务器计算机；

其中，所述至少一个服务器计算机被配置为：

通过计算机网络从多个焊接系统接收焊接数据，所述焊接数据包括核心焊接数据和非核心焊接数据，所述多个焊接系统能操作地连接到所述计算机网络并用于生成多个焊缝以产生同一类型零件的多个实例，其中，所述焊接数据与所述多个焊缝相对应，以及

对所述焊接数据执行分析，以对所述多个焊缝中的相同的单独焊缝进行标识和分组，而不依赖于作为所述分析的一部分的从所述多个焊接系统接收到的焊接轮廓标识号，其中，一组相同的单独焊缝与同一类型零件的所述多个实例上的同一焊缝位置相对应，并且

其中，所述至少一个数据存储器被配置为：从所述服务器计算机接收与相同的单独焊缝中的每个单独焊缝相对应的焊接数据；以及将所述焊接数据数字地存储为被标识的和被分组的。

2.如权利要求1所述的系统，其中，所述分析是聚类分析。

3.如权利要求1所述的系统，其中，所述系统远离所述多个焊接系统定位。

4.如权利要求1所述的系统，其中，所述核心焊接数据包括与以下各项中的至少一项相关的数据：焊接输出电压、焊接输出电流、焊丝给送速度、电弧长度、伸出度、接触尖端到工件距离(CTWD)、工作角度、行进角度、行进速度、气体流速、焊接工具的焊接运动、焊丝类型、使用的焊丝量和沉积速率。

5.如权利要求1所述的系统，其中，所述非核心焊接数据包括与空闲前时间相关的数据，所述空闲前时间是在同一类型零件的所述多个实例上开始焊接之前的空闲时间。

6.如权利要求1所述的系统，其中，所述非核心焊接数据包括与焊接工具在同一类型零件的所述多个实例上的连续焊缝之间的非焊接运动相关的数据。

7.如权利要求1所述的系统，其中，所述非核心焊接数据包括与在生成所述多个焊缝中的每个焊缝之后同一类型零件的所述多个实例的温度相关的数据。

8.如权利要求1所述的系统，其中，所述多个焊缝由所述多个焊接系统以机器人形式生成。

9.如权利要求1所述的系统，其中，所述多个焊缝由人操作者使用所述多个焊接系统手动地生成或半自动地生成。

10.如权利要求1所述的系统，其中，所述至少一个服务器计算机和所述至少一个数据存储器被配置作为数据库系统，能够由能操作地连接到所述计算机网络的客户端计算机针对如所存储的焊接数据来查询所述数据库系统。

11.一种用于金属切割生产监控和数据分析的系统，所述系统包括：

至少一个服务器计算机，所述至少一个服务器计算机具有分析部件；以及

至少一个数据存储器，所述至少一个数据存储器能操作地连接到所述至少一个服务器计算机；

其中，所述至少一个服务器计算机被配置为：

通过计算机网络从多个金属切割系统接收切割数据，所述切割数据包括核心切割数据和非核心切割数据，所述多个金属切割系统能操作地连接到所述计算机网络并用于生成多个切口以产生同一类型零件的多个实例，其中，所述切割数据与所述多个切口相对应，以及

对所述切割数据执行分析，以对所述多个切口中的相同的单独切口进行标识和分组，而不依赖于作为所述分析的一部分的从所述多个金属切割系统接收到的切割轮廓标识号，其中，一组相同的单独切口与同一类型零件的所述多个实例上的同一切口位置相对应，并且

其中，所述至少一个数据存储器被配置为：从所述服务器计算机接收与相同的单独切口中的每个单独切口相对应的切割数据；以及将所述切割数据数字地存储为被标识的和被分组的。