[发明专利]一种免回收清管体及清管方法

说明书

本发明公开了一种免回收清管体及清管方法，涉及油田领域，一种免回收清管体，包括：溶解层，以及具有支撑所述溶解层的填充层；所述清管体在含蜡原油管道清管内流动清刮管道内壁的垢物，所述溶解层熔融或溶解时，所述溶解层以及所述填充层依次熔融，所述清管体溶于所述含蜡原油管道清管内的石油类介质；其中，所述清管体的形状与所述含蜡原油管道清管的内部形状相同。以解决回收环节丢球现象严重、管道清蜡降阻持续时间短以及丢球存在严重集输安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及油田领域，具体说是一种免回收清管体及清管方法。

背景技术

在油田矿场开采过程中，井下的采出液需要通过管道进行输送，由于采出液为油水混合液或纯油，构成原油中重要组份的烷烃类成分即石蜡会因管道存在环境温度梯变下降，而在管道内壁产生液/固相变凝结即结蜡现象，极大压缩了管道内部可流动的空间。结蜡对正常生产影响极大，直接体现为管道内径变细流量下降且输送压力上升，如不及时处理可能阻塞管道导致停输。

目前在多数行业中基于节能及成本考虑多采用投球清管的方法来解决类似问题。投球清管是利用管道输送介质为动力推动清管体前进，清管体周围泄漏流体产生的冲力对附着于管壁上的结垢物及剥离物产生冲刷、挤压变形作用，其产生的搅拌力作用将清洗下来的物体悬浮分散与输送介质中排走。

在油田应用的投收球工艺主要针对目标是管道内壁的结蜡，是根据管线的管线内径选择适合的橡胶球，使用投球装置，将球投入管线中，通过单井产液推动橡胶球在管线中运行起到挂蜡的作用，最后进入阀组间汇管由收球装置回收橡胶球，并达到橡胶重复利用的目的。清管体一般采用耐腐蚀的氯丁橡胶制成的，氯丁橡胶球具备了高韧性、耐油、耐酸碱、耐老化、抗高温等优点，但在实际使用中，由于油水混合液具备的复杂特性，导致投球清管工艺应用效果并不理想，主要存在问题，包括：

1、一旦橡胶球遇焊点焊渣及弯道卡死情况时，即使进行反清洗也不能完全排出遇卡橡胶球，管道将彻底卡死，只能切割管道取出卡死橡胶球；

2、现有收球工艺极为繁复且不可靠，受不同流程限制，管道的内径会有差异变化，不管是采用手工方式还是自动设备均不能保证橡胶球完全回收，目前国内某油田产能区块大规模应用橡胶球清管时，橡胶球平均回收率仅30-40%左右，其余均滞留在输油管道中内径较大的缓流区域无法排出。大量残存橡胶球材料在含油混合液中长时间浸泡，最终会严重膨胀、破损甚至阻塞管道和过滤器等装置，并且威胁机泵设备安全；

3、采用橡胶材质的清管体其目的为了回收再利用，但实际使用时，由于橡胶球体在管道内浸泡时间过长，球体存在膨胀变形、表面严重划伤、破损等问题，使回收的橡胶球完好率低，可再利用的比例不高。

冷输井自动投收球工艺主要是根据管线内径选择适合的胶球，使用井口安装的自动投球装置，采用定时旋转电动阀将胶球投入回油管线中，通过单井产液推动胶球在管线中运行起到挂蜡的作用，最后进入阀组间汇管由自动收球装置定时回收胶球，已达到重复利用的目的。

通过对流程的了解，确定了可能造成收球率的几个节点：

（1）自动投球装置；

（2）回油管线内；

（3）阀组间汇管；

（4）自动收球装置。

在回收的胶球中发现了很多的胶球碎块和受伤的胶球，通过对流程的研究，只有电动阀有切碎胶球的能力，当电动阀底部出现泥沙或其它物体时，胶球无法整个落入电动阀中，电动阀定时旋转将胶球切碎，切碎后的胶球将更容易停留在汇管中或通过收球装置的滤网进入转油站。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种免回收清管体及清管方法，以解决回收环节丢球现象严重、管道清蜡降阻持续时间短以及丢球存在严重集输安全隐患的问题。

第一方面，本发明提供一种免回收清管体，包括：