[发明专利]防沉淀的光转换粒材注料机构及涂布方法和系统

说明书

本发明属于LED元件封装技术领域，具体涉及一种防沉淀的光转换粒材注料机构及涂布方法和系统。所述注料机构包括转动电机和与转动电机相连的传动机构、与传动机构相连的自转注料筒和设置在自转注料筒下部的针筒头，所述转动电机提供动力，通过传动机构驱动自转注料筒自转。所述方法为使浆料形成漩涡，并从漩涡洞处出料涂布在目标物上。所述系统采用所述防沉淀的光转换粒材注料机构将光转换粒材涂布在目标物上。本发明提供的技术方案是通过将浆料置于可自转的自转注料筒中，形成漩涡保证浆料的始终均匀无沉淀，由于整个系统不同于传动点胶方式，需要加以密闭并通过气压控制注料量，各部分相对独立，因此安装维修维护等都更加简单方便。

技术领域

本发明属于LED元件封装技术领域，具体涉及一种防沉淀的光转换粒材注料机构及涂布方法和系统。

背景技术

因发光二极管(LED)具有发光效率高、耗电量少、使用寿命长及元件体积小等优点，已广泛应用于显示或照明产品中。

白光LED的实现方法主要包括两种，一种是采用蓝光LED芯片配合光转换粒材产生白光；另一种方法是多种单色光混合在一起产生白光；每一种单色光可以利用光转换粒材来获得单色光。LED光转换粒材一般包括荧光粉、KSF和量子点，都是微纳米级的晶体颗粒。

为了获得理想的发光效果，必须保证光转换粒材的涂布均匀一致。影响均匀一致性的障碍主要在涂布浆料的均一性和基板上各部的均一性上。

目前，LED的封装方法中涂布或者点粉方式是将光转换粒材悬浮在合适的液态分散介质中，然后通过喷涂或点胶的方法涂覆在芯片表面，由于光转换粒材的自重问题，在喷涂或点胶过程中下沉，从而导致混胶均匀度的均匀性难以完全一致，会使得LED元件的一重要指标光色产生不可避免的偏差，并且点胶头也非常容易因光转换粒材的沉淀阻塞点胶孔，影响正常生产。

为了解决上述问题，光转换粒材和分散介质混合的胶液要保持较为高效且持续的搅拌，现有技术中搅拌过程主要集中在进入点胶针筒之前，通过磁力搅拌、机械搅拌对胶桶内的胶液进行混匀，然后通过气压将胶液定量压入针筒，在通过气压将针筒内胶液挤出，比如中国专利CN105057166和CN102873006中提供的点胶机，主要就是解决的进入点胶针筒前胶液均匀性的问题，但当胶液进入点胶针筒后同样存在沉淀问题。

针对点胶针筒中胶液均匀性的问题，也有研究人员进行了相关研究。比如CN201618671公开了一种点胶机针筒，其通过在针筒内增设搅拌杆的方式对针筒内胶液进行混匀，但针筒内部空间非常小，搅拌杆的混合效果并不理想，另外需要兼顾系统密闭性，气压进样的稳定性及搅拌杆的驱动机构，无形中使得针筒的结构大大复杂化，实际可操作性并不理想。另外CN201969992中提供了一种LED点胶机，其通过在针筒内设置导磁性柱塞，在上样之前，通过在磁场中上下移动，使得导磁性柱塞在针筒内移动来混匀，但该方法同样要占用大量胶筒内部体积，并且需要外加磁场加以干预，最重要的是该方法在点胶前最终还是存在静置过程，并且导磁性柱塞的设置还是阻碍胶液的流出等诸多问题。

而对于基板表面分布的均一性上，与传统将浆料通过点胶机直接覆盖在基板上相比，水面浮膜涂布法更为理想，也就是将浆料涂布在水面上，借助水面的扩散使浆料均匀分布，然后将均匀分布后得涂层转移到基板表面。中国专利CN107876320中公开了这种涂布方法和装置，通过两个槽来实现。

胶液的涂布均匀性要求在面对某些高品质要求产品或微小尺寸产品中则是必须要加以解决的问题，目前解决上述问题的方法生产效率低，各方面成本高，限制了产品的更新换代及市场推广。

发明内容

本发明提供了一种防沉淀的光转换粒材注料机构及涂布方法和系统，用以解决目前光转换粒材注料时易沉淀的问题。