[发明专利]一种高分离的石油石化精馏塔

说明书

本发明提供一种高分离的石油石化精馏塔，主要涉及石油石化精馏领域。一种高分离的石油石化精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体内部设有填料层与过滤板，所述过滤板位于填料层之间，所述精馏塔本体顶部设有出气孔，所述精馏塔本体一侧开设进料口。本发明通过设置多块填料层与过滤板，对石油进行精馏，提高了石油精馏效果，同时通过转动连接杆进而调节过滤板的倾斜度，进而能够根据使用情况，使过滤板处于不同的倾斜角度，使杂物在自身重力作用下以及石油的冲击作用下落入弧形凹槽内，进而增加了过滤板的过滤作用，提高了杂质与石油的分离效果，避免了杂质堵塞分布器，进而提高了石油的精馏效率。

技术领域

本发明主要涉及石油石化精馏领域，具体是一种高分离的石油石化精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔有板式精馏塔和填料式精馏塔两种类型，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

目前，填料式精馏塔中的填料层一般采用金属网或陶瓷等形式，由于金属网填料强度较高而应用广泛，金属网填料是由铁丝网切割成一定形状然后装订而成，因此在使用过程中，切割时留有的毛刺或金属丝上脱落的铁锈等杂物容易随着冷凝器输出的部分液体落至精馏塔设有的分布器上，长时间内会堵塞分布器上的孔，进一步会影响气液两相接触，进而影响了精馏效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种高分离的石油石化精馏塔，本发明通过设置多块填料层与过滤板，对石油进行精馏，提高了石油精馏效果，同时通过转动连接杆进而调节过滤板的倾斜度，进而能够根据使用情况，使过滤板处于不同的倾斜角度，使杂物在自身重力作用下以及石油的冲击作用下落入弧形凹槽内，进而增加了过滤板的过滤作用，提高了杂质与石油的分离效果，避免了杂质堵塞分布器，进而提高了石油的精馏效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种高分离的石油石化精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体内部设有填料层与过滤板，所述过滤板位于填料层之间，所述精馏塔本体一侧内部开设两条条形槽，所述条形槽内设有丝杆，所述丝杆上下两端均通过轴承与条形槽转动连接，其中一根丝杆外周顶端设有第一伞齿轮，所述精馏塔本体一侧设有连接杆，所述连接杆一端贯穿精馏塔本体并位于条形槽内，所述连接杆一端安装第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，所述丝杆外周均设有两个螺母，位于同一根丝杆上的两个螺母上下分布，所述过滤板一侧与螺母铰链连接，所述过滤板另一侧与精馏塔本体铰链连接，所述丝杆外周上部均安装链轮，所述链轮之间通过链条啮合连接，所述精馏塔本体内部一侧开设凹槽，所述凹槽与条形槽内部连通，所述链条位于凹槽内，所述精馏塔本体顶部设有出气孔，所述精馏塔本体一侧开设进料口。

所述过滤板顶面一侧开设弧形凹槽，所述过滤板顶面开设数条导流槽，所述导流槽与弧形凹槽内部连通。

所述连接杆另一端安装手柄，所述手柄四周均匀设有数个把手。

所述连接杆通过轴承与精馏塔本体连接。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明通过设置多块填料层与过滤板，对石油进行精馏，提高了石油精馏效果，同时通过转动连接杆进而调节过滤板的倾斜度，进而能够根据使用情况，使过滤板处于不同的倾斜角度，使杂物在自身重力作用下以及石油的冲击作用下落入弧形凹槽内，进而增加了过滤板的过滤作用，提高了杂质与石油的分离效果，避免了杂质堵塞分布器，进而提高了石油的精馏效率。

附图说明

附图1是本发明结构示意图；

附图2是图1的A向视图；

附图3是图2的I的局部放大图；