[发明专利]去催化剂聚苯硫醚树脂的生产方法

权利要求书

1.去催化剂聚苯硫醚树脂的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)制备物料A：将三水硫化钠和NMP混合，在保护气氛下，升温进行蒸发脱水，得到液体A和脱水后的硫化钠，往脱水后的硫化钠中加入对二氯苯，按8～10℃/h的速率升温至250～270℃，得到物料A；脱水前，硫化钠和NMP的摩尔比为Na₂S·3H₂O:NMP＝1:4～5；蒸发脱水的温度为195～210℃；

2)制备物料B：将液体A、对二氯苯和氢氧化钠混合，升温到250～270℃，反应1～4小时，得到物料B；按重量比NaOH:液体A＝3～5:100加入氢氧化钠；按重量比C₆H₄Cl₂ :液体A＝8～15:100加入对二氯苯；

3)混合反应：将物料A和物料B混合，250～275℃反应3～5小时，然后加入水，过滤，滤饼洗涤，干燥，得到聚苯硫醚树脂。

2.根据权利要求1所述的去催化剂聚苯硫醚树脂的生产方法，其特征在于：步骤1)中，保护气氛为氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气或氡气。

3.根据权利要求1所述的去催化剂聚苯硫醚树脂的生产方法，其特征在于：步骤1)中，脱水后，按摩尔比Na₂S:C₆H₄Cl₂＝1:0.98～1.01往脱水后的硫化钠中加入对二氯苯。

4.根据权利要求1所述的去催化剂聚苯硫醚树脂的生产方法，其特征在于：步骤3)中，反应后加入水之前，抽真空回收溶剂。

5.根据权利要求1所述的去催化剂聚苯硫醚树脂的生产方法，其特征在于：步骤3)中，加入的水为去离子水。