[发明专利]一种抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置及应用

权利要求书

1.一种抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，包括烟道、网格栅、传动框架、传动轮、传动链条和电机，烟道上设置换向器和总闸板，在换向器与总闸板之间，距离换向器0.5～1m处的烟道上方设置开口，网格栅通过开口插入烟道，网格栅下侧的烟道底部挖设对应的长方形集灰坑，烟道一侧设置掏灰坑，掏灰坑与集灰坑连通，烟道入口上方安装传动框架，传动框架为长方体框架，传动框架上侧设置多根横梁，靠近烟道入口的横梁上安装电机，电机输出轴连接至传动轮，传动轮通过传动链条连接至网格栅。

2.如权利要求1所示的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，烟道开口处两侧设置插槽。

3.如权利要求1所示的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，烟道的开口位置上侧设置密封罩，密封罩整体为长方体，密封罩下侧贴合烟道，密封罩上侧设置为对开式密封门。

4.如权利要求1所示的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，网格栅的格孔孔径为0.5-10mm。

5.如权利要求4所示的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，网格栅采用氧化铝陶瓷材质制作为双层结构。

6.如权利要求1所示的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，集灰坑内设置有集灰盒，集灰盒为一侧开口的长方体结构。

7.如权利要求1所示的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，传动框架后侧的横梁上安装同样的电机、传动轮、传动链条和网格栅，烟道上对应位置设置开口、集灰坑和掏灰坑，作为第二套网格栅系统。

8.如权利要求7所示的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置，其特征在于，集灰坑内安装有光电传感器，电机和光电传感器均连接PLC控制系统。

9.一种如权利要求8所述的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置的应用，其特征在于，操作步骤如下：

1)烟气产出正常时，第一套网格栅系统的电机启动，网格栅落入烟道，固体颗粒物附着于网格栅，或经网格栅过滤后落入集灰坑内；

2)光电传感器检测到第一套网格栅系统集灰坑内固体颗粒物达到指定高度时，第二套网格栅系统的电机启动，网格栅落入烟道，然后第一套网格栅系统的电机启动，将网格栅拉出烟道，通过掏灰坑将集灰坑内的固体颗粒取出，同时对网格栅进行清理；

3)光电传感器检测到第二套网格栅系统集灰坑内固体颗粒物达到指定高度时，第一套网格栅系统的电机启动，网格栅落入烟道，然后第二套网格栅系统的电机启动，将网格栅拉出烟道，通过掏灰坑将集灰坑内的固体颗粒取出，同时对网格栅进行清理；

4)步骤2)、3)重复操作，直至烟气停止产出。

10.一种如权利要求8所述的抽拉式玻璃窑炉烟道烟气除尘装置的应用，其特征在于，操作步骤如下：

1)烟气产出过大时，两套网格栅系统的电机同时启动，网格栅放入烟道，固体颗粒物附着于网格栅，或经网格栅过滤后落入集灰坑内；

2)光电传感器检测到第一套网格栅系统集灰坑内固体颗粒物达到指定高度时，第一套网格栅系统的电机启动，将网格栅拉出烟道，通过掏灰坑将集灰坑内的固体颗粒快速取出，而后第一套网格栅系统的电机继续启动，将网格栅放入烟道，继续工作；

3)光电传感器检测到第二套网格栅系统集灰坑内固体颗粒物达到指定高度时，第二套网格栅系统的电机启动，将网格栅拉出烟道，通过掏灰坑将集灰坑内的固体颗粒快速取出，而后第二套网格栅系统的电机继续启动，将网格栅放入烟道，继续工作；

4)步骤2)、3)重复操作，直至烟气产出恢复正常。