[发明专利]一种热轧U型钢板桩的轧制工艺

权利要求书

1.一种热轧U型钢板桩轧制工艺，包括连铸坯预处理、轧制及矫直工序；其中轧制工序包括粗轧及精轧过程；其特征在于，所述轧制过程中，轧辊的孔型按照U型钢板桩锁口开口向下的形式设置；最终获得的U型钢板桩有效宽度偏差为±2％W₁，W₁为U型钢板桩的有效宽度；有效高度偏差为±4％H₁，H₁为U型钢板桩的有效高度；腹板厚度偏差为±1.5mm，侧弯偏差不大于3mm，翘曲偏差不大于7.5mm，端面斜度不大于4％W₁；U型钢板桩的屈服强度为270～460N/mm，抗拉强度为410～720N/mm，断后伸长率不小于17％；

所述U型钢板桩的化学成分及重量百分比如下：C 0.10％～0.30％、Si 0.15％～0.45％、Mn 0.80％～1.70％、P≤0.150％、S≤0.030％，Ni≤0.76％、Cu≤0.65％、Nb0.01％～0.05％、V≤0.12％、Als≤0.050％，其余为Fe及不可避免的杂质；

所述连铸坯预处理工序包括连铸坯检查、加热炉加热、高压水除鳞过程；具体如下：

1)连铸坯边长允许误差为±6.0mm，连铸坯表面不得有目视可见的重接、翻皮、结疤、夹杂，不得有深度大于3mm的裂纹，不得有深度或高度大于2mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、飞溅、凸块、凹坑；连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡、裂纹；

2)连铸坯通过步进式加热炉加热，加热一段温度为900～1200℃、加热二段温度为1250～1320℃、均热段温度为1200～1280℃；并确保连铸坯头部、中部、尾部的温度差不大于20℃，同批连铸坯的温度差不大于30℃；出炉时连铸坯温度控制在1200～1250℃，且连铸坯头部、中部、尾部听温度差不大于20℃，同批连铸坯的温度差不大于100℃；

所述粗轧过程采用BD1粗轧+BD2粗轧的方式，钢坯开轧温度为1100～1200℃，经BD1粗轧后的轧件腹板厚度≤100mm，BD1粗轧的出钢温度为1080～1130℃，轧制道次不少于5道次，最大压下量不超过33mm，压下率在10％～26.6％之间调整，BD1粗轧完成后轧件的厚度误差控制5％在以下；BD2粗轧时，轧件温度控制在1080～1130℃，轧制道次不少于3道次，最大压下量不超过25mm，压下率在28.5％～31.6％之间调整，终轧温度为1050～1080℃；BD2粗轧的出钢温度为950～1050℃；

所述精轧过程采用七架连续式精轧机组进行轧制；每道次的压下率≤24.5％，最大压下量不超过5mm；精轧进钢温度≥1010℃，精轧出钢温度≤890℃。

2.根据权利要求1所述的一种热轧U型钢板桩轧制工艺，其特征在于，所述矫直过程采用1400型钢矫直机进行矫直；矫直温度为20～85℃，矫直辊数量不小于7个，传动矫直辊数量不大于5个。