[发明专利]锁模装置以及模具

说明书

本发明提供的一种锁模装置以及模具，涉及铸造技术领域，包括：导向套，导向套的内腔腔底开设解锁槽；具有轴向通孔的锁紧座，轴向通孔内弹性安装有导杆；锁紧座的顶部具有与内腔插接配合的第一插接端，导杆的顶部具有与解锁槽插接配合的第二插接端；第一插接端的侧壁设置有连通轴向通孔的限位孔，导杆侧壁与限位孔之间活动装配有限位珠；第二插接端为楔形，内腔的侧腔壁设置有与限位孔对应的限位槽。在上述技术方案中，当上模板和下模板采用任意数量的该锁模装置进行相对锁模锁定时，由于每个锁模装置的锁定状态长度一致，所以可以保证上模板和下模板的各个位置均匀锁模，不会出现上模板相对于下模板偏移的问题，从而保证了锁模质量。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种锁模装置以及模具。

背景技术

在熔模铸造领域中，模具是用来成型的工具。熔模铸造模具对自身的精度要求较高，组装、拆卸也需要专业人员进行操作，尤其对于大型、复杂的模具，活块数量可达四五百块。因此，各活块之间的定位以及锁模锁紧方式尤为重要。

目前，模具在注蜡充型过程中的锁模保压大部分利用压蜡设备上下模板的锁模力实现。对于体积超出压蜡设备限制，不能使用压蜡设备锁模的模具，模具锁紧方式多为导柱加螺钉连接。但是，该种锁紧方式会使上下模板因受力不均而发生相对偏置，影响锁模效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁模装置以及模具，以解决现有技术中锁模容易发生偏移，影响锁模效果的技术问题。

本发明提供的一种锁模装置，包括：

导向套，所述导向套的内腔腔底开设解锁槽；

具有轴向通孔的锁紧座，所述轴向通孔内弹性安装有导杆；

所述锁紧座的顶部具有与所述内腔插接配合的第一插接端，所述导杆的顶部具有与所述解锁槽插接配合的第二插接端；

所述第一插接端的侧壁设置有连通所述轴向通孔的限位孔，所述导杆侧壁与所述限位孔之间活动装配有限位珠；所述第二插接端为楔形，所述内腔的侧腔壁设置有与所述限位孔对应的限位槽。

进一步的，所述轴向通孔的侧孔壁设置有安装槽，所述安装槽内安装有弹性件，所述弹性件与所述导杆弹性连接。

进一步的，所述安装槽沿所述轴向通孔的周向开设一周，且所述安装槽延伸至所述锁紧座的底端；

所述导杆的底端安装有限位件；所述弹性件的一端与所述限位件弹性抵接，所述弹性件的另一端与所述安装槽的槽底弹性抵接。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在所述导杆上。

进一步的，所述限位件为挡圈，所述挡圈套装在所述导杆的底端；所述导杆的底端螺纹安装有螺母，所述挡圈弹性夹持在所述弹性件与所述螺母之间。

进一步的，所述安装槽的横截面为圆形，所述挡圈的直径小于等于所述安装槽横截面的直径。

进一步的，所述内腔的腔口边缘设置为倾斜面，所述倾斜面朝向所述内腔的中心内倾。

进一步的，所述解锁槽的槽底开设有缓冲槽。

进一步的，所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔沿着所述第一插接端的周向均匀分布，所述限位槽沿所述内腔的周向开设一周。

本发明还提供了一种模具，包括所述锁模装置。

在上述技术方案中，当上模板和下模板采用任意数量的该锁模装置进行相对锁模锁定时，由于每个锁模装置的锁定状态长度一致，所以可以保证上模板和下模板的各个位置均匀锁模，不会出现上模板相对于下模板偏移的问题，从而保证了锁模质量。

附图说明