[发明专利]一种电池级氢氧化锂的生产工艺

说明书

本发明公开了一种电池级氢氧化锂的生产工艺，包括如下步骤：A、球磨：将碳酸锂矿进行粉碎，球磨，得到粒度为4‑70um的粉料；B、溶解反应：将步骤A得到的粉料加水后配置成碳酸锂浆料，加入熟石灰进行反应，直至得到氢氧化锂溶液和碳酸钙沉淀相混合的料浆液；C、过滤：将步骤B得到的料浆液进行过滤、沉降、再次过滤，经过降温得到澄清的氢氧化锂溶液；D、浓缩结晶：将步骤C得到的澄清的氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩至晶浆固含量为6～8％后冷却降温至25～35℃，析出氢氧化锂晶体；本发明工艺，具有操作简单、容易实现、产品纯度高、产品质量稳定等优点，且反应流程较短，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池级氢氧化锂的生产工艺。

背景技术

硫酸锂溶液与烧碱进行复分解反应，形成硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物。利用硫酸钠与一水氢氧化锂在低温下溶解度的显著差异将两者分离。包括以下步骤:在锂精矿经焙烧、酸化、制浆、浸出和初步浓缩的硫酸锂溶液中，加入氢氧化钠得到硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物；将混合溶液降温冷冻到5-10℃，经结晶后分离出硫酸钠；将由冷冻分离来的清液，加热，蒸发浓缩；结晶并分离，得水氢氧化锂粗品:水氢氧化锂粗品用水溶解后，加入氢氧化钡，形成不溶的硫酸钡，过滤，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化锂；干燥得一水氢氧化锂；

但是现有工艺生产电池级氢氧化锂反应效率缓慢，流程较长、需要多次提纯才能得到满足电池级氢氧化锂的质量要求，同时副产物量大，处理困难问题，为此我们提出一种电池级氢氧化锂的生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种电池级氢氧化锂的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池级氢氧化锂的生产工艺，包括如下步骤：

A、球磨：将碳酸锂矿进行粉碎，球磨，得到粒度为4-70um的粉料；

B、溶解反应：将步骤A得到的粉料加水后配置成碳酸锂浆料，加入熟石灰进行反应，直至得到氢氧化锂溶液和碳酸钙沉淀相混合的料浆液；

C、过滤：将步骤B得到的料浆液进行过滤、沉降、再次过滤，经过降温得到澄清的氢氧化锂溶液；

D、浓缩结晶：将步骤C得到的澄清的氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩至晶浆固含量为6～8％后冷却降温至25～35℃，析出氢氧化锂晶体；

E、固液分离：将步骤D得到的晶浆进行固液分离，并对晶体进行洗涤得到单水氢氧化锂含湿晶体；

F、干燥：将步骤E得到的单水氢氧化锂含湿晶体烘干和筛分，即得电池级单水氢氧化锂。

进一步地，步骤B中反应时需匀速强力搅拌，且伴随加热过程。

进一步地，步骤B中碳酸锂和熟石灰的摩尔比为1：0.8-1.4。

进一步地，步骤B中反应时间为3.2-4.8小时，反应温度为74-91℃，搅拌速度为700-900rpm。

进一步地，步骤E中晶体洗涤采用固液比为1：0.1～0.5的纯水对氢氧化锂晶体进行淋洗。

进一步地，步骤C中采用震动筛网过滤，且震动频率为2-5Hz。

进一步地，步骤F中烘干操作采用烘筒式烘干、热风式烘干或远红外烘干中的一种。

进一步地，步骤C中最终降温至55-75℃。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明工艺，具有操作简单、容易实现、产品纯度高、产品质量稳定等优点，且反应流程较短，降低了生产成本。

附图说明