[发明专利]一种接枝树枝状聚合物静电纺丝纳米纤维膜油水分离材料的制备方法及应用

权利要求书

1.一种接枝树枝状聚合物静电纺丝纳米纤维膜油水分离材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，以树枝状聚合物为原料，通过硅烷偶联剂对树枝状聚合物进行改性，得到改性的树枝状聚合物；

步骤二，将步骤一制备得到的改性的树枝状聚合物与表面涂覆聚多巴胺的静电纺丝纳米纤维膜反应，得到改性的静电纺丝纳米纤维膜；

步骤三，采用改性物质对无机纳米颗粒进行改性，得到改性的无机纳米颗粒；

步骤四，将步骤二制备得到的改性静电纺丝纳米纤维膜置于步骤三制备得到的改性的无机纳米颗粒溶液中放置一段时间，完成接枝反应，得到所述的树枝状聚合物静电纺纳米纤维膜油水分离材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤一中，所述的树枝状聚合物为聚酰胺–胺（G1）、聚酰胺–胺（G2）、聚酰胺–胺（G3）、聚酰胺–胺（G4）、聚酰胺–胺（G5）和聚酰胺–胺（G6）中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，在步骤一中，所述的硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、g-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、苯氨基甲基三甲氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，在所述的步骤一中，所述的硅烷偶联剂与树枝状聚合物的质量比为（0.1:1）-（10:1）。

5.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，在所述的步骤一中，将树枝状聚合物放入反应器中，升高温度在90-300℃，随之加入硅烷偶联剂混合均匀，在该温度下反应得到改性的树枝状聚合物，反应时间为0.1-10小时。

6.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，在所述的步骤二中，所述的静电纺丝纳米纤维膜由高分子化合物制成，所述的高分子化合物为聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇、聚酰亚胺、聚丙烯酸、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚吡咯烷酮、聚苯胺、聚乙烯吡咯烷酮、壳聚糖、聚砜、聚醚砜、聚酰胺中的一种或者多种。

7.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，在所述的步骤三中，所述的无机纳米颗粒为二氧化钛、二氧化硅、氧化铝或氧化锌纳米粒子中的一种或者多种。

8.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，在所述的步骤三中，所述的无机纳米颗粒的改性物质为乙醇胺、丙醇胺、异丙醇胺、丁醇胺、异丁醇胺、戊醇胺、己醇胺中的一种，通过加热浸泡的方式进行改性。

9.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，在所述的步骤四中，制备的油水分离膜置于改性的无机纳米颗粒溶液中放置1-12小时，反应温度为25~300 ℃，并且可以进行一次或者多次反应，直至完成反应。

10.一种通过权利要求1-9中所述的制备方法得到的接枝树枝状聚合物静电纺纳米纤维膜油水分离材料的应用，其特征在于，接枝树枝状聚合物静电纺纳米纤维膜油水分离材料用于乳化油水的分离。