[发明专利]平凸柱面镜的光学定心磨边夹具及光学定心磨边的方法

说明书

本发明涉及一种平凸柱面镜的光学定心磨边夹具，所述的平凸柱面镜的光学定心磨边夹具包括相对且同轴设置的第一夹持组件和第二夹持组件；第二夹持组件包括第二夹持套筒，所述的第二夹持套筒在其筒壁与顶端端面衔接的部位设有通槽，所述通槽的槽口朝向顶端端面一侧且槽口的宽度大于第二通光孔道的孔径，所述的通槽的两个槽侧壁由一对以轴线为对称中心对称设置的倾斜平面构成，两倾斜平面与第二夹持套筒顶端端面的相交线相互平行，且两倾斜平面的倾斜方向使得槽口的宽度大于槽底的宽度。采用本发明的V型夹具，能有效地夹紧平凸柱面镜并且固定中不容易自行移位，然后通过光学定心调整好中心母线显示位置，有效保证中心偏参数指标。

技术领域

本发明涉及光学领域，特别涉及一种平凸柱面镜的光学定心磨边夹具及光学定心磨边的方法。

背景技术

圆片平凸柱面镜适用于较多的场合，而相对的对于圆片平凸柱面镜的各类参数指标也在逐步加高。参数指标的加高不仅意味着加工难度的上升，同时加工成本也在加大。

目前普遍的圆片平凸柱面镜的加工方法主要有以下两种：

一、毛坯是圆片形式，通过后续工序加工柱面。这种方式加工一方面对于产品面形、光洁度以及中心偏不好控制，另一方面在加工辅助这块要花费较长工时，综合效率不高。

二、毛坯是长条形式，先将长条加工出合格柱面再通过其他工艺挖圆。该方式加工容易保证面形、光洁度等要求，但由于后续挖圆需求对长条平凸柱面镜有特别的加工工艺，在加工效率上仍然达不到最佳状态。

发明内容

本发明提供一种平凸柱面镜的光学定心磨边夹具及光学定心磨边的方法，采用本发明的夹具能有效地夹紧待磨边的平凸柱面镜并且固定中不容易自行移位，然后通过调整柱面的中心母线显示位置与光路的物理中心线的相对位置，能有效保证中心偏参数指标。

本发明通过以下技术方案一)

一种平凸柱面镜的光学定心磨边夹具，其特征在于：所述的平凸柱面镜的光学定心磨边夹具包括相对且同轴设置的第一夹持组件和第二夹持组件；所述的第一夹持组件包括固定于光学定心磨边仪上的第一座套以及连接于第一座套轴向一端的第一夹持套筒，所述的第一座套体内设有沿轴向方向延伸的用来与光学定心磨边仪安装连接的第一固定孔，所述的第一夹持套筒设有沿轴向方向延伸的第一通光孔道，所述的第一固定孔和所述的第一通光孔道相互贯通且同轴设置；

第二夹持组件包括固定于光学定心磨边仪上的第二座套以及连接于所述的第二座套轴向一端的第二夹持套筒，所述的第二座套设有沿轴向方向延伸的用来与光学定心磨边仪安装连接的第二固定孔，所述的第二夹持套筒设有沿轴向方向延伸的第二通光孔道，所述的第二固定孔和第二通光孔道相互贯通且同轴设置；

所述的第二夹持套筒在其筒壁与顶端端面衔接的部位设有一个沿垂直于第二夹持套筒轴线的径向方向贯通第二夹持套筒筒壁的通槽，所述通槽的槽口朝向顶端端面一侧且槽口的宽度大于第二通光孔道的孔径，

所述的通槽的两个槽侧壁由一对以轴线为对称中心对称设置的倾斜平面构成，两倾斜平面与第二夹持套筒顶端端面的相交线相互平行，且两倾斜平面的倾斜方向使得槽口的宽度大于槽底的宽度。

进一步地，所述的第二夹持套筒的筒壁外侧到所述的通槽的槽口的最大垂直距离大于等于1㎜。

进一步地，每一个倾斜平面与所述的第二夹持套筒的轴向方向的夹角均为45-60°。

进一步地，所述的第二通光孔道和第一通光孔道的孔径为5-7㎜。

进一步地，所述的第二夹持套筒未设置倾斜平面部分的筒壁的厚度为2-3㎜。

进一步地，每一个倾斜平面上固设有用于保护柱面镜柱面光洁度的保护软层。

方案二)