[发明专利]一种中档镁砂电熔镁砂复配制备高热震镁砂原料的方法

说明书

本发明专利涉及一种中档镁砂电熔镁砂复配制备高热震镁砂原料的技术，其制备过程包括破碎、细磨、混合、压球、干燥、煅烧。首先将MgO含量³95%的中档镁砂粉细磨至200目以下，将MgO含量³97%的电熔镁砂破碎至粒度为0.5‑1mm；将磨好的物料置入混合机中，加入浓度为0.75‑1.25 mol/L的Mg(OH)₂溶胶混合10min；混合后的物料压球，镁砂球直径为40‑80mm；将镁砂球烘干至水分小于1%；将烘干后的镁砂球，置于窑炉中煅烧，即得一种中档镁砂电熔镁砂复配高热震镁砂原料。

技术领域

本发明涉及无机化工技术领域，具体涉及一种中档镁砂电熔镁砂复配制备高热震镁砂原料的方法。

背景技术

耐火材料直接应用于钢铁、有色、水泥、玻璃、陶瓷、化工、机械、电力等各个领域的高温工业生产过程中，是保证上述产业运行和技术发展必不可少的基础材料。镁砂具有熔点高、耐高温、抗碱性高温熔渣侵蚀性好等优点，是耐火材料中最重要的原料之一，被广泛应用于各类高温工业用耐火材料，其服役性能和使用寿命直接关系着高温工业的正常运行与产品的最终品质。

电熔镁砂和中档镁砂是制备耐火材料制品常用的镁质耐火原料。电熔镁砂结晶晶粒尺寸较大且较致密，因此其体积密度较大、抵御高温熔渣渗透性能强。但是电熔镁砂抗热震性能不佳造成其服役寿命受限。中档镁砂是MgO含量为94-95％的特级和一级菱镁矿石，经轻烧、细磨、压球、高温竖窑烧结而成。然而，中档镁砂中MgO含量较低，烧结温度低，因此其致密度很难达到高性能制品的要求。使用过程中高温熔渣容易通过中档镁砂的气孔及晶界直接渗透进材料内部，腐蚀材料，从而降低耐火材料的服役寿命。

发明内容

本发明针对现有的技术不足，提供了一种中档镁砂电熔镁砂复配制备高热震镁砂原料的方法，利用电熔镁砂和中档镁砂的优势互补，复配制备具有高抗热震及抗侵蚀的复合型镁砂原料，以中档镁砂粉、电熔镁砂、Mg(OH)₂溶胶为原料，经破碎、细磨、混合、压球、干燥、煅烧，得到由中档镁砂电熔镁砂复配制备的高热震镁砂原料，提高耐火材料服役寿命。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种中档镁砂电熔镁砂复配制备高热震镁砂原料的方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

1)将35-45重量份的中档镁砂粉细磨至200目以下，将60-70重量份电熔镁砂破碎至粒度为0.5-1mm；

2)将步骤1)所得物料置入混合机中，将2-5重量份的浓度为0.75-1.25mol/L的Mg(OH)₂溶胶均分为2-5份依次加入混合机中，混合8-10min；

3)混合后的物料，放入压球机中以20-25MPa压球，球直径为40-80mm，得镁砂球生坯；

4)将镁砂球生坯于100-110℃干燥器中干燥10-12h，得干燥的镁砂球生坯；

5)将干燥的镁砂球生坯，置于1450-1750℃窑炉中煅烧3-6小时，即得到复配高热震镁砂原料。

所述步骤1)中所用中档镁砂粉的MgO含量≥95％，所用的电熔镁砂为大结晶电熔炉生产的大结晶电熔镁砂，电熔镁砂的MgO含量≥97％。

所述步骤5)中窑炉为竖窑、回转窑、电窑或隧道窑的任一种。

本发明技术制备的复配高热震镁砂原料，电熔镁砂颗粒之间以中档镁砂细粉和Mg(OH)₂溶胶结合；电熔镁砂颗粒可以提高镁砂原料的抗侵蚀性能；中档镁砂细粉中存在的微孔，可以提高镁砂原料的抗热震性能；从而使复配镁砂具有良好的抗热震稳定性和耐侵蚀性。