[发明专利]一种全自动旋铆机及其使用方法

说明书

本发明涉及一种全自动旋铆机及其使用方法，包括依次衔接设置的上料机、旋铆机和下料机，旋铆机包括有旋铆平台，旋铆平台上表面的两侧对称安装有横移组件，横移组件向前伸至上料机内，横移组件向后伸至下料机内；贯穿旋铆平台中部安装有下旋转组件，下旋转组件正上方间隔安装有上旋转组件，上旋转组件和下旋转组件的间隔内共同放置圆筒并带动其转动；还包括与圆筒上边缘和下边缘对应的进给组件，进给组件沿着圆筒的径向移动从而施力于上、下边缘；本发明通过全自动实现了圆筒上、下边缘的铆接，大大减轻了人工作业，且设备整体布局合理巧妙，使得旋铆精度高，设备便于调整，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及旋铆设备技术领域，尤其是一种全自动旋铆机及其使用方法。

背景技术

旋铆，是洗衣机内筒筒身产品加工过程中的一道关键连接工序，通过旋铆将圆筒筒圈与底盖、筒盖固装在一起，该产品旋铆质量的好坏直接关系到洗衣机整机产品的安全性以及稳定性。

现有技术中，旋铆机主要存在以下缺陷：

1、人工干预程度高，引起的产品一致性较低，且难以实现自动化；

2、筒圈与筒盖、底盖在连接过程中极易出现“错位”现象；

3、现有旋铆设备上下机头同步运动，使得高精度要求的机架加工难度高，设备整体装配过程中调整困难，上下机头之间的同心度保证能力有限，导致产品质量缺陷风险较高。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的全自动旋铆机及其使用方法，从而实现了圆筒的全自动旋铆，且设备布局及结构巧妙合理，装配调整方便，旋铆精度高，一致性好。

本发明所采用的技术方案如下：

一种全自动旋铆机，包括依次衔接设置的上料机、旋铆机和下料机，所述旋铆机包括有旋铆平台，所述旋铆平台上表面的两侧对称安装有横移组件，所述横移组件向前伸至上料机内，横移组件向后伸至下料机内；贯穿旋铆平台中部安装有下旋转组件，所述下旋转组件正上方间隔安装有上旋转组件，所述上旋转组件和下旋转组件的间隔内共同放置圆筒并带动其转动；还包括与圆筒上边缘和下边缘对应的进给组件，所述进给组件向着圆筒的径向移动从而施力于上、下边缘。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上料机的结构为：包括上料机架，上料机架上安装有上料平台，上料平台上表面的两侧对称安装有上料导轨，两个上料导轨上共同滑动安装有滑动板；位于两个上料导轨之间的上料平台上安装有上料电机，上料电机输出端安装有上料丝杆，上料丝杆端头与滑动板底部螺旋副配合；所述滑动板上沿着周向间隔安装有多块底支撑块，所述底支撑块上均竖直安装有立销；位于其中一个或两个底支撑块内侧的滑动板上安装有插销机构。

所述插销机构的结构为：包括固装于滑动板的插销座，插销座一端安装有插销气缸，插销气缸的输出端安装有导向块，所述插销座另一端开有供导向块滑动的槽；所述导向块侧面卡装有侧销，所述侧销向外贯穿底支撑块。

所述旋铆机的结构为：包括旋铆机架，所述旋铆机架中部水平安装有旋铆平台，旋铆平台底部安装有下旋转组件，所述下旋转组件向上贯穿旋铆平台，下旋转组件顶端安装有下撑盘，位于下撑盘外侧的旋铆平台上沿着圆周方向布置有多组进给组件；所述旋铆机架顶部安装有顶板，贯穿顶板安装有升降机构，升降机构底端安装有升降板，贯穿升降板安装有上旋转组件，所述上旋转组件底端安装有上撑盘，位于上撑盘外侧的升降板底面沿着圆周方向布置有相同的多组进给组件；所述上撑盘和下撑盘之间放置有圆筒。

所述下旋转组件的结构为：包括位于旋铆平台底部并与旋铆机架固装的旋转电机，旋转电机输出端安装有旋转减速机，旋转减速机输出端安装有主动带轮，所述主动带轮经同步带连接有从动带轮，所述从动带轮中部固装有下转轴，所述下转轴向上贯穿旋铆平台，下转轴顶端安装有下撑盘。