[发明专利]流体供给装置、内部构造体及其制造方法

说明书

本发明提供一种能够对流体赋予预定的流动特性，使流体的润滑性、渗透性以及冷却效果提高，且构成简单、制造不困难的流体供给管。流体供给管包括管主体与内部构造体。管主体具有供流体流入的流入口与供流体流出的流出口，是具有剖面圆形的内部壁面的中空的形状。内部构造体是收纳固定于管主体的具有多个侧面的棱柱状的轴体，在其侧面上网状地排列有多个突起部。内部构造体的侧面与管主体的内部壁面之间的、形成于多个突起部之间的空间成为流体的流路，流体在被从管主体的流入口供给并从流出口流出的期间，通过多个突起部之间的流路从而被赋予流动特性。

技术领域

本发明涉及供给流体的流体供给装置，更具体地说，涉及对在其内部流动的流体赋予预定的流动特性的流体供给装置。另外，涉及用于流体供给装置的内部构造体及其制造方法。例如，本发明的流体供给装置可应用于加工中心、切削机、钻头、磨床的各种机床的冷却液(也称为冷却剂或加工液)的供给装置。另外，本发明也可应用于对流体进行剪切、搅拌、扩散、混合的混合器等。进而，也能够应用于产生微气泡(微米级的微泡沫或纳米级的超微气泡)的微气泡产生装置。

背景技术

以往，在机床中，例如在将由金属制成的被加工物(工件)加工成所期望的形状时，通过向被加工物与刀具抵接的部分及其周围供给冷却液，来冷却加工中产生的热、或从加工部位除去被加工物的切屑、削屑。在被加工物与刀具的抵接部因高压与摩擦阻力而产生的切削热会使刀尖磨损、使强度下降，使刀具等工具的寿命减少。另外，若被加工物的切屑等未被充分地除去，有时会在加工中贴在刀尖上而使加工精度下降。在这种情况下，冷却液在使工具与被加工物之间的摩擦阻力减少，并除去切削热的同时，进行将来自被加工物的表面的切屑除去的清洗作用。因此，优选冷却液具有摩擦系数小、沸点高、良好地渗透到刀具与被加工物的抵接部之间的特性。

本专利申请人在日本特许6245397号、特许6245401号中公开了一种能够提高液体的渗透性、润滑性的流体供给管。例如，在水溶性冷却液的情况下，通过使用该流体供给管，能够产生微气泡、并降低流体的表面张力，从而成功提高流体的渗透性，以及提高润滑性。

该流体供给管也能够应用于需要供给微气泡的各种应用。进而，使用该流体供给管，在混合多种流体的情况下，也能够对流体进行微细地剪切、搅拌、扩散、混合。

[在先技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特许6245397号

专利文献2：日本特许6245401号

发明内容

[发明要解决的课题]

然而，在以往的流体供给装置中，配置于其内部的内部构造体为特殊形状，特别是在金属制的圆柱状的轴体上形成供流体流动的螺旋状的流路(通过切削、旋削、磨削等金属加工)的实施方式中，要求金属加工的精度，其实现的难度较高。因此，制造费时，其结果，导致制造成本的提高。

本发明鉴于以上情况而完成，对至今为止的流体供给装置及其所使用的内部构造体进行改良。特别是，其目的在于提供一种使其加工简单，并且赋予与现有的装置同等以上的流体的流动特性的流体供给装置。另外，实现能够用于这样的流体供给装置的内部构造体及其制造方法。

[用于解决技术课题的技术方案]

本发明为解决上述课题而为以下构成。

即，根据本发明的一个实施方式，流体供给装置具有：中空的管主体，其具有供流体流入的流入口与供流体流出的流出口，并具有剖面圆形的内部壁面；以及内部构造体，其是收纳固定于管主体的具有多个侧面的棱柱状的轴体。在内部构造体的侧面上网状地排列有多个突起部；内部构造体的侧面与管主体的内部壁面之间的、形成于多个突起部之间的空间成为流体的流路；流体在被从管主体的流入口供给并从流出口流出的期间，通过多个突起部之间的流路从而被赋予流动特性。