[发明专利]一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统在审
申请号: | 202010092557.8 | 申请日: | 2020-02-14 |
公开(公告)号: | CN111121398A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 叶世森;张少波;付金华;高卫斌 | 申请(专利权)人: | 九江富达实业有限公司 |
主分类号: | F26B5/08 | 分类号: | F26B5/08;F26B25/00;F26B11/14;F26B21/00 |
代理公司: | 南昌青远专利代理事务所(普通合伙) 36123 | 代理人: | 刘爱芳 |
地址: | 332500 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流程 自动化 染料 中间体 分离 干燥 系统 | ||
本发明提供一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统,其包括:全自动下卸料离心机、物料自动输送机和旋转闪蒸干燥装置、除尘收集器和引风机。全自动下卸料离心机实现带水物料的自动进料,并将带水物料离心和过滤处理成滤饼;物料自动输送机将滤饼输送到旋转闪蒸干燥装置进一步借助干燥热风,将滤饼物料细碎、悬浮和热干燥成干粉,然后进入除尘收集器,将干粉物料以“除尘”的方式收集在除尘收集器内,废气经引风机抽出,送入尾气处理系统。本发明可实现对带水物料的自动离心脱水、过滤、自动送料、自动闪蒸干燥、自动收集等功能,节省人力成本和物料损耗,提高对含水染料中间体的处理效率,并减少工艺成本。
技术领域
本发明属于染料工艺设备技术领域,尤其涉及一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统。
背景技术
现在市场上用于生产染料中间体分离、洗涤以及干燥的设备有很多,过滤洗涤设备包括抽滤槽、压滤机、压力过滤器、离心机等设备,干燥的设备包括各种烘箱以及干燥器。但现有品种大多存在如下缺陷 :(1)过滤、洗涤、脱水、干燥等工序是分开进行的,操作不方便,且大都需要开启多种设备配合使用,都需要人工进行处理,这样不仅自动化程度低,生产时间长,人工使用多,而且工人劳动强度大,工人的工作环境差;(2)由于物料需要在几个设备中周转,物料多次与外界接触,被外界污染的风险加大,同时物料要多次托运,物料沾在容器上,导致其损耗也较大,物料的收率以及纯度难以保证,生产效率低,浪费时间和资源。比如使用抽滤槽过滤、洗涤,需要人工将过滤、洗涤后的物料从抽滤槽铲出,装入料盘,然后将物料拉到离心机处,人工将物料铲入离心机,装好后开启离心机脱水,水脱完后,人工将物料铲出,再装入料盘,将物料拉到烘箱处,人工将物料装盘,放入烘箱烘干,还要人工出料,装入料盘,再装袋等等。
上述全程没有自动化控制、设备与设备之间的衔接还人力来完成,物料使用的设备和转运托盘很多,占车间地方大,要设置托盘停放的位置;每个班次的产能小,产量提高不了;整个流程产生的尾气难以收集,达不到现阶段环保要求。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统,能实现染料中间体的自动离心脱水、出料、送料、经旋转闪蒸干燥机干燥后,再经多级除尘收集器收集干料,尾气接入尾气处理系统,废水流入收集池,全过程自动化且无污染排放。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种全流程自动化的染料中间体的固液分离及干燥系统,其包括:
全自动下卸料离心机,包括机壳,机壳顶部具有进料管,机壳内部设有离心转鼓,离心转鼓上设有滤布,所述机壳内部还设有自动刮刀,能够将所述离心转鼓上的物料刮下掉落在机壳底部的出料口;
旋转闪蒸干燥装置,其包括闪蒸主机和旋流筒,热风被送入所述闪蒸主机内,对所述闪蒸主机内的物料进行悬浮干燥;所述闪蒸主机包括一个截面呈圆形的闪蒸塔,所述热风从闪蒸塔的底部且沿所述闪蒸塔的切线方向吹入;所述闪蒸塔的上端设有塔出口,所述塔出口以管道连接所述旋流筒的上端入口;所述旋流筒包括中空且两端封闭的筒体,所述筒体中间悬设有一个收集罩,所述收集罩为一个中空管体,其套设在所述筒体的中间且与所述筒体的内壁不接触;所述中空管体的底端设有开口,所述开口与所述筒体的内部底面之间具有一定间距;所述闪蒸塔底部还设有搅拌叶片,所述搅拌叶片所在的位置高于所述热风被送入所述闪蒸塔的位置;
物料自动输送机,所述物料自动输送机包括输送皮带和皮带驱动轮;所述皮带驱动轮能够驱动所述输送皮带循环转动;所述输送皮带的一端对位于所述全自动下卸料离心机的出料口下方,所述输送皮带能够将物料送入所述闪蒸塔,且所述热风被送入闪蒸塔的位置低于所述物料被送入闪蒸塔的位置;
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