[发明专利]一种平面闸门吊耳的改进方法及结构

说明书

本发明公开了一种平面闸门吊耳的改进方法及结构，本发明的闸门吊耳采用独立加工的整体构件与平面闸门焊接，有利于保证加工精度；并延长闸门吊耳长度，使闸门吊耳底部与靠顶主梁的第二根主梁焊接；同时将顶主梁分段与闸门吊耳焊接；以改善现有技术因顶主梁腹板局部承受集中荷载较大，易变形，甚至诱发顶主梁腹板失稳事故的发生。本发明解决了顶主梁腹板局部承受集中荷载较大，容易变形，有时会诱发顶主梁腹板失稳和低坝工程闸门采用垂直式液压机操作油缸外露高度大造成投资多的技术问题，从而克服了技术存在的不足。

技术领域

本发明涉及一种平面闸门吊耳的改进方法及结构，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

对于平面闸门，其吊耳通常由设置在闸门顶部的双吊耳板与顶主梁腹板焊接而成，因吊耳直接承受启闭机垂直荷载，故顶主梁腹板局部承受集中荷载较大，容易变形，有时会诱发顶主梁腹板失稳，尤其在启闭容量较大的闸门中更显突出；此外，对于采用垂直式液压机操作且高度较大的平面闸门，传统吊耳设置位置高于闸门顶面，而液压机行程要大于闸门孔口高度方能将平面闸门从孔口提出且不影响过流，对于低坝工程会导致垂直式液压机油缸外露高度大稳定性差，需加大缸径增加投资较多，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种平面闸门吊耳的改进方法及结构，以解决顶主梁腹板局部承受集中荷载较大，容易变形，有时会诱发顶主梁腹板失稳和低坝工程中闸门采用垂直式液压机操作存在油缸外露高度大造成投资多的技术问题，从而克服现有技术存在的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种平面闸门吊耳的改进方法为，该方法的闸门吊耳采用独立加工的整体构件与平面闸门焊接，从而保证加工精度和延长闸门吊耳长度；并将闸门吊耳底部与靠顶主梁的第二根主梁焊接，同时将顶主梁分段与闸门吊耳焊接；以解决现有技术因顶主梁腹板局部承受集中荷载较大、易变形、甚至诱发顶主梁腹板失稳事故发生的问题。

前述平面闸门吊耳的改进方法中，所述闸门吊耳设在闸门顶面下部，以改善现有技术的低坝工程中闸门采用垂直式液压机操作油缸外露高度大稳定性差的不足，并降低液压机投资成本。

前述平面闸门吊耳的改进方法中，所述闸门吊耳后翼缘设置操作孔并用加强环补强，腹板设置漏水孔，在保证闸门结构强度的同时，便于焊接操作及排水排气。

按上述平面闸门吊耳的改进方法构成的本发明的一种平面闸门吊耳的结构，包括平面闸门，平面闸门顶部设有一对闸门吊耳，闸门吊耳位于平面闸门顶面以下；闸门吊耳包括后翼缘板；后翼缘板一侧焊接有一对对称设置的吊耳板，一对对称设置的吊耳板之间焊接有一组腹板，腹板上设有漏水孔；腹板与腹板之间的后翼缘板上设有操作孔，操作孔外侧焊接有加强环；吊耳板顶部中央位置设有吊孔，吊孔两侧焊接有轴承板。

前述平面闸门吊耳的结构中，所述吊耳板顶边与后翼缘板顶边平齐，吊耳板底边低于后翼缘板底边；吊耳板悬空的侧边上设有主梁避让缺口和次梁避让缺口；主梁避让缺口设有倒角。

前述平面闸门吊耳的结构中，所述闸门吊耳的吊耳板底边与平面闸门的第二根主梁腹板焊接；吊耳板底部的主梁避让缺口与第二根主梁前翼缘板焊接；吊耳板中部的主梁避让缺口与顶主梁前翼缘板焊接；吊耳板顶部的两个次梁避让缺口分别与平面闸门顶部的两根次梁焊接；吊耳板的悬空侧边与闸门面板背面焊接；平面闸门的顶主梁与第二根主梁之间的次梁在闸门吊耳处截断后与吊耳板外侧焊接。

前述平面闸门吊耳的结构中，所述闸门吊耳的后翼缘板底边与第二根主梁后翼缘板顶边焊接；平面闸门的顶主梁后翼缘板在闸门吊耳处截断后与闸门吊耳的后翼缘板两侧边焊接。