[发明专利]一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法

权利要求书

1.一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)通过感应熔炼制备CoCrFeNiMn或/和AlCoCrFeNi高熵合金板；

(2)对步骤(1)中的高熵合金板进行处理，即：先将高熵合金板置于马弗炉中加热保温，加热保温后取出并在自来水中进行淬火；使用通用压机将高熵合金板沿厚度方向压制成薄板；对薄板进行退火处理后取出高熵合金板，打磨去除氧化层，使用丙酮超声清洗去除表面污染物；

(3)将购买的商用高熵合金粉末浸没于丙酮中充分润湿，待粉末沉降至溶液底部待用；

(4)使用金刚石精密切割机，将步骤(2)中处理后的CoCrFeNiMn或/和AlCoCrFeNi高熵合金板制成长度相等的两块板，厚和宽的尺寸维持不变；

(5)取切割后的两块高熵合金板对接，并在两块板中间留0.5毫米～2毫米的间隔；

(6)取步骤(3)得到沉降粉末均匀涂刷在对接接口处，并用刮刀对粉末进行整形至尺寸与板材厚和宽尺寸一致，制成焊接预制件；

(7)将步骤(6)得到的焊接预制件在室温下静置使得丙酮完全挥发；

(8)将经过静置处理的焊接预制件放置于激光焊接平台上，采用激光焊机发出连续激光熔化对接接口，使粉末熔化并进入焊接熔池中；

(9)取下步骤(8)中的焊接样品，通过电火花线切割制成拉伸样品进行拉伸测试，同时，通过金相分析焊缝组织。

2.如权利要求1所述的一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，步骤(1)中，CoCrFeNiMn或/和AlCoCrFeNi高熵合金板的尺寸为：厚5毫米，宽10毫米，长70毫米。

3.如权利要求1所述的一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，步骤(2)中，加热保温的温度为1200℃，保温时间为24小时；压制成的薄板厚度为1.5mm；退火处理工艺为：在800℃的马弗炉中保温1小时；丙酮超声清洗的时间为30分钟。

4.如权利要求1所述的一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述购买的商用高熵合金粉末为CoCrFeNiMn、AlCoCrFeNi、CoCrFeNiMo和CoCrFeNi中的一种，所述商用高熵合金粉末通过气雾化技术制备，平均粒径范围在15微米～50微米；商用高熵合金粉末与丙酮体积比为1：10。

5.如权利要求1所述的一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，步骤(4)中，切割后的板长度为15mm。

6.如权利要求1所述的一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，步骤(5)中，两块高熵合金板采用两块相同的CoCrFeNiMn板对接，或两块相同的AlCoCrFeNi板对接，或其中一块为CoCrFeNiMn板，另一块为AlCoCrFeNi板对接。

7.如权利要求1所述的一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，步骤(7)中，静置时间为30分钟～50分钟。

8.如权利要求1所述的一种预置粉末高熵合金激光焊接的方法，其特征在于，步骤(8)中，采用的激光焊机功率范围为1.5千瓦～5千瓦，激光行进速度2米/分钟～5米/分钟，并使用氩气保护，氩气体积纯度：99.9％，氩气流量控制范围为8升/分钟～12升/分钟。