[发明专利]一种用于油罐的测量伺服液位计

说明书

本发明涉及液位测量技术领域，且公开了一种用于油罐的测量伺服液位计，包括油罐和竖直钢管，所述竖直钢管垂直固定安装在油罐的内部，所述油罐的内部灌注有大量的油液，所述油液未充满油罐，所述竖直钢管上开设有均匀分布的通孔。通过活动浮子和信号接收器的设置，使得激光传感器可以实时测量油液的表面到罐顶的距离，并将信号传送到外界，而激光传感器在测量数米之内的长度，其精度可达.微米，极大的提高液位计的测量精度，并且通过活动浮子上两组激光传感器的设置，使得通过同时测量两组数据进行取均值，进一步提高的液位计的测量精度，同时有效防止油罐中油液的进出造成的液面波动并带动信号接收器晃动，进而减小液面高度测量的误差。

技术领域

本发明涉及液位测量技术领域，具体为一种用于油罐的测量伺服液位计。

背景技术

目前国内炼油厂油罐、球罐大多采用的是以下仪表液位计：浮子钢带液位计、静压/差压液位计、伺服液位计、雷达液位计，其中伺服液位计一般由步进电机、磁力偶合盘、轮毂、钢丝、浮子、力传感器以及相应的电子电路组成，其原理是浮子、轮毂及力传感器等组成-一个力平衡转动系，浮子在步进电机的带动下可以上下移动，浮子重力产生的力矩反作用于力传感器上，由于浮子在不同密度介质下的浮力不同，对力传感器产生的反作用力也不同，所以，通过测量反作用力的大小，可以确定浮子所在位置是在空气中、液位(液面位置)或界面(液体间界面)上，浮子实际所在位置是通过测量步进电机的步数得到的，但其存在着一些不足，如下：

伺服液位计依靠轮毂上的螺纹槽，在钢丝进入到螺纹槽内并靠其螺纹进行定位，步进电机每走一步，浮子移动距离必须完全一致，否则就会产生误差，因此，伺服液位计对轮毂、步进电机及相应传动机构的加工精度要求很高，使得加工成本很高，同时步进马达每旋转一周大约使浮子，上下移动10mm，每旋转一周被分成200步，因此每步相当于0.05mm，使得其极大的限制了液位计的测量精度，并且伺服液位计对于油液高度与油水分离高度需要通过力传感器改变对浮子施加的反作用力使浮子在油液中的位置来确定，无法实时同时检测两者的在线高度，不能够及时的提供油罐中油液的信息.

发明内容

本发明提供了一种用于油罐的测量伺服液位计，具备分体测量油液高度与油水分离高度，且测量油液高度精度高的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于油罐的测量伺服液位计，包括油罐和竖直钢管，所述竖直钢管垂直固定安装在油罐的内部，所述油罐的内部灌注有大量的油液，所述油液未充满油罐，所述竖直钢管上开设有均匀分布的通孔，所述竖直钢管上且位于油罐的内部套接有活动浮子，所述油罐的上表面固定安装有信号接收器，所述油罐的上表面且为竖直钢管的正上方固定安装有液位计外壳，所述液位计外壳的内部右侧固定安装有CPU，所述液位计外壳的内部且位于CPU的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左端固定连接有轮毂，所述轮毂的内部固定安装有霍尔传感器，所述轮毂上缠绕有牵引带，所述牵引带的底端固定连接有牵引浮子，所述液位计外壳上且位于轮毂的正下方固定安装有触点激发器，所述牵引带与触点激发器活动卡接，所述触点激发器的右端固定连接有计数器。

优选的，竖直钢管上开设有两条活动槽，所述活动浮子包括浮体与激光传感器，所述浮体与活动槽活动卡接，所述浮体处于油液中的浮力大于浮体与激光传感器的重力和，所述激光传感器有两个且分别均匀对称固定安装在浮体的上表面上。

优选的，所述牵引带分为两部分分别为触发段与连接段，所述触发段位于上部，且由钢带构成，所述钢带的一侧开设有呈阵列分布的空心梯形凸起，所述空心梯形凸起与触点激发器活动卡接，所述触发段的一端与轮毂固定连接，所述连接段位于下部，且由钢丝组成，所述连接段的底端与牵引浮子固定连接。

优选的，所述触点激发器包括固定夹体，所述固定夹体的中部活动卡接有活动杆，所述活动杆的右端上表面与底面分别固定安装有触点，所述固定夹体内部的底面固定安装有上升触点，所述固定夹体内部的上表面固定安装有下降触点。