[发明专利]一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法及喷涂工装

权利要求书

1.一种用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，步骤如下：

(1)开启气动喷枪，将摩擦材料置于其中，待用；

(2)使用工装固定转子；

(3)对转子喷涂，喷完后，取下盖板，放置6小时；

(4)将喷涂有摩擦材料的转子放置到四流焊固化炉进行固化半小时，固化温度为200～300℃，取出；

(5)对步骤(4)的喷涂有摩擦材料的转子表面进行打磨，获得摩擦层厚度为0.01～0.05mm的转子。

2.如权利要求1所述的用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，用于该方法中的摩擦材料由以下质量百分比的原料制成：

特氟龙涂料40％、聚苯酯7～12％、碳纳米管2～10％、氧化铝陶瓷10～20％、玻璃纤维6～10％、石墨粉5～15％、铜粉3～10％、聚醚醚酮粉2～12％。

3.如权利要求2所述的用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，所述摩擦材料由以下质量百分比的原料制成：

特氟龙涂料40％、聚苯酯10％、碳纳米管6％、氧化铝陶瓷15％、玻璃纤维6％、石墨粉10％、铜粉5％、聚醚醚酮粉8％。

4.如权利要求3所述的用于压电致动器转子摩擦材料喷涂的方法，其特征在于，所述摩擦材料的制备过程为：在分散机中添加特氟龙涂料，然后加入聚苯酯、碳纳米管、氧化铝陶瓷、玻璃纤维、石墨粉、铜粉和聚醚醚酮粉进行分散搅拌，分散速度由初始4000r/m到高速8000r/m，分散速度每增加1000r/m作为提升一档，每档分散5分钟；然后分散速度每降低1000r/m作为下降一档，分散完毕后，获得的摩擦材料。

5.一种用于权利要求1-4任一项所述的喷涂方法中的喷涂工装，其特征在于，包括底座和转子，所述底座上开有与转子相匹配的凹台，所述转子通过盖板扣合于凹台内，且盖板直径小于转子直径。

6.如权利要求5所述的喷涂工装，其特征在于，上述转子的厚度大于凹台的深度。

7.如权利要求6所述的喷涂工装，其特征在于，上述凹台中心固定安装有竖立的螺柱，所述盖板中部固定安装有盖帽，所述盖帽底部开有与螺柱匹配的螺孔。

8.如权利要求7所述的喷涂工装，其特征在于，上述盖帽呈六棱柱形状。

9.如权利要求8所述的喷涂工装，其特征在于，上述盖板下侧和凹台底部均覆有弹性层。

10.如权利要求9所述的喷涂工装，其特征在于，上述盖板为圆形。