[发明专利]一种有机废气处理方法和装置

权利要求书

1.一种有机废气处理方法，其特征在于，包括：

先将有机废气送入燃烧室内进行燃烧，对燃烧后的有机废气，先进行降温，使有机废气的温度达到30-40℃；然后对降温后的有机废气送入除尘装置进行除尘处理；再将除尘后的有机废气在紫外线照射和光触媒触的作用下进行反应；将反应后的有机废气与通入净化颗粒中净化处理，得到净化后气体；其中，所述净化颗粒由载体和负载在载体上的负离子粉组成。

2.根据权利要求1所述的有机废气处理方法，其特征在于，所述净化颗粒的制备方法包括：

将氧化铝、羧甲基纤维素钠和水按质量比为1:3:6混合，得到胶液；

以所述胶液与所述载体质量比为1:15，将所述胶液喷在所述载体外部，其中，所述载体为球形的θ-Al₂O₃，其粒径为1mm；

将负离子粉末喷涂在所述载体上，在温度为200℃下，焙烧45min得到所述净化颗粒。

3.根据权利要求2所述的有机废气处理方法，其特征在于，所述负离子粉的目数为300目。

4.根据权利要求2所述的有机废气处理方法，其特征在于，所述负离子粉质量为所述载体质量的10％。

5.根据权利要求1所述的有机废气处理方法，其特征在于，将除尘后的有机废气在紫外线照射和光触媒触的作用下反应前还包括：

将除尘后的有机废气通入到净化浆液中，其中所述净化浆液为由氧化铁和氧化镁组成。

6.根据权利要求5所述的有机废气处理方法，其特征在于，所述净化浆液的制备方法包括：

将氧化铁和氧化镁分别研磨成粒径为250～500μm和400～600μm；

将研磨后的氧化铁和氧化镁与水按混合，搅拌均匀，得到所述净化浆液。

7.根据权利要求6所述的有机废气处理方法，其特征在于，所述净化浆液中，氧化铁、氧化镁和水的质量比为(2～3)：(3～4)：(14～15)。

8.一种有机废气处理装置，其特征在于，包括：顺次分离式连接的燃烧室、换热装置、除尘装置、光解室和第二滤除装置；所述燃烧室的出气口与换热装置的进气口连接；

所述除尘装置包括第一除尘室和第二除尘室；所述第一除尘室的顶部和底部分别开设有进气口和出气口，第一除尘室的进气口与换热装置的出气口连接；

所述第一除尘室具有一对倾斜设置的侧壁，且第一除尘室底部的面积小于其顶部的面积，在第一除尘室内部沿高度方向间隔设置有若干挡板，任一挡板的一端固定在第一除尘室的内壁上，另一端向第一除尘室中部延伸，若干所述挡板间的空隙，形成了废气由第一除尘室的进气口到出气口的气体通路；所述挡板表面设置有若干凸起；所述第一除尘室底部设置第一出灰口，第一出灰口上连接第一灰尘收集箱；

所述第二除尘室的底部和顶部分别开设有进气口和出气口，且第二除尘室的进气口与第一除尘室的出气口连通；第二除尘室的出气口与光解室的进气口连接；第二除尘室中设置有第一搅拌装置和倾斜板，倾斜板倾斜设置，且一端与第二除尘室的底部连接，另一端连接在第二除尘室的内壁上，第二除尘室底部设置第二出灰口，第二出灰口上连接第二灰尘收集箱；第二除尘室中填充有活性炭颗粒；

所述光解室内部设置有三个紫外线灯和三个光解板；光解室的底部和顶部分别设置有进气口和出气口；光解室的进气口与第二除尘室的出气口连接；

所述三个光解板间隔设置，任一光解板上开设有若干通孔，光解板的外周壁固定在光解室的内壁上；其中，所述光解板的上下表面上均有尖齿，光解板的上、下表面均涂覆有光触媒；

三个紫外线灯分别设置在两个光解板之间以及底部光解板与光解室底板之间的空隙处；

所述第二滤除装置底部和顶部分别设置有进气口和出气口，所述第二滤除装置的进气口与光解室的出气口连接；所述第二滤除装置中填充有净化颗粒。

9.根据权利要求8所述的有机废气处理装置，其特征在于，所述第二滤除装置中设置有一对均竖向设置的第二搅拌装置，一对第二搅拌装置的桨叶交叉设置。

10.根据权利要求8所述的有机废气处理装置，其特征在于，还包括第一滤除装置；

所述第一滤除装置设置在除尘装置与光解室之间；第一滤除装置的进气口和出气口分别与第二除尘室的出气口和光解室的进气口连接，且其进气口和出气口分别设置在第一滤除装置的底部和顶部；

在所述第一滤除装置中填充有净化浆液，所述净化浆液为由氧化铁和氧化镁组成。