[发明专利]一种可自动供料的钻床设备

权利要求书

1.一种可自动供料的钻床设备，其特征在于：其结构包括电动机(1)、主轴箱(2)、进给箱(3)、钻头(4)、工作台(5)、底座(6)、立柱(7)，所述电动机(1)与主轴箱(2)、进给箱(3)电性连接，所述进给箱(3)的底端安装有钻头(4)，所述底座(6)上垂直固定有立柱(7)，所述工作台(5)设置在底座(6)上，所述工作台(5)组成有夹持座(51)、支承底盘(52)、导轨(53)、压件机构(54)、气动伸缩杆(55)、连接滑座(56)，所述夹持座(51)与支承底盘(52)轴承连接，并通过支承底盘(52)固定在底座(6)上，所述导轨(53)的底部设置有连接滑座(56)，该连接滑座(56)的一端水平滑动配合于底座(6)，另一端与支承底盘(52)接触滑动，所述导轨(53)与夹持座(51)之间水平连接有气动伸缩杆(55)，在导轨(53)的水平首端位置设置有压件机构(54)，所述压件机构(54)包括斜角压板(541)、入气孔(542)、挡件(543)、弹性气囊(544)，所述斜角压板(541)的一端固定在导轨(53)上，另一端固定于弹性气囊(544)，所述入气孔(542)的输入端外接气泵，输出端与弹性气囊(544)连接在一起，所述弹性气囊(544)位于挡件(543)与斜角压板(541)之间，所述弹性气囊(544)配合有橡胶质层(441)与接触擦件(442)，所述橡胶质层(441)的厚度为5-8cm，所述接触擦件(442)通过挡件(543)采用圆周滑动的方式配合在弹性气囊(544)的外表面，所述挡件(543)包括转盘(431)、连接杆(432)、啮合转盘(433)，所述转盘(431)上固定有连接杆(432)，所述连接杆(432)相对于转盘(431)的另一端设置有啮合转盘(433)，所述接触擦件(442)包括毛刷(442a)、垫层(442b)、支撑体(442c)、安装座(442d)、螺杆(442e)，所述毛刷(442a)插嵌固定在垫层(442b)上，所述垫层(442b)采用机械连接的方式固定在支撑体(442c)的正面，所述支撑体(442c)的背面通过安装座(442d)固定于螺杆(442e)的顶端，所述斜角压板(541)为直角梯形结构，其中与导轨(53)的夹角为285°，与弹性气囊(544)的夹角为125°，所述螺杆(442e)与啮合转盘(433)形成十字形结构，并采用螺纹配合的方式连接，所述垫层(442b)为弧形结构，所述毛刷(442a)与弹性气囊(544)的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种可自动供料的钻床设备，其特征在于：首先工业机器人将工件放置在夹持座(51)上，启动气动伸缩杆(55)，气动伸缩杆(55)推动导轨(53)内推，接通入气孔(542)，导轨(53)上的弹性气囊(544)扩充呈椭圆形变化，直到弹性气囊(544)顶住待钻孔工件时，停止，两侧弹性气囊(544)同步下压，实现具有调整工件水平度的夹持座(51)，避免夹紧中因为夹紧水平度差导致的钻孔差、钻孔错位的情况，而用弹性气囊(544)夹紧时，由于弹性气囊(544)为橡胶制品，并且橡胶质层(441)的厚度在8cm，可避免工件上穿刺过弹性气囊(544)而出现漏气，保证弹性气囊(544)的有效使用，还避免了夹紧时与工件的刚性接触，保证工件的完整性；而用弹性气囊(544)所夹紧必然与工件充分接触，而当工件表面有大量粉尘或污染物时，随着夹紧会附在弹性气囊(544)上，因此，为了保证弹性气囊(544)循环使用的整洁度，不会出现二次污染，在弹性气囊(544)的外表面配合有接触擦件(442)与挡件(543)，支撑体(442c)固定着垫层(442b)，垫层(442b)靠近弹性气囊(544)的表面设有毛刷(442a)与之接触配合，通过啮合转盘(433)啮合螺杆(442e)，螺杆(442e)伸缩，将毛刷(442a)沿着弹性气囊(544)的表面进行擦拭，同时配合用啮合转盘(433)所连接的连接杆(432)与转盘(431)，转盘(431)转动，推动连接杆(432)沿着弹性气囊(544)的外表面做行星运动，与之同时，垫层(442b)同步运动，将弹性气囊(544)接触有工件的一端实现全面清洁，保证循环使用时的清洁度不会出现二次污染。