[发明专利]一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机

权利要求书

1.一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其结构包括：十字双攻顶槽(1)、载物托板(2)、垫撑柱块(3)、齿轮传动箱(4)、工控操作台(5)、配电缆线(6)、存储底座箱(7)，其特征在于：

所述十字双攻顶槽(1)安装于载物托板(2)的顶部上，所述垫撑柱块(3)设有两个并且分别插嵌在齿轮传动箱(4)的左右两侧，所述载物托板(2)插嵌在齿轮传动箱(4)的内部，所述齿轮传动箱(4)嵌套于存储底座箱(7)的顶部上，所述齿轮传动箱(4)通过工控操作台(5)与配电缆线(6)电连接；

所述十字双攻顶槽(1)设有横卧槽壳(1A)、鼓气薄膜(1B)、拨片斜杆架(1C)、梯形罩帽槽(1D)、顶盖板(1E)、步进电机(1F)、纽拉绞盘座(1G)、贴板钻孔架(1H)；

所述鼓气薄膜(1B)与拨片斜杆架(1C)设有两个并且分别紧贴于梯形罩帽槽(1D)的左右两侧，所述梯形罩帽槽(1D)嵌套于横卧槽壳(1A)的顶部上，所述顶盖板(1E)紧贴于梯形罩帽槽(1D)的顶面上，所述步进电机(1F)插嵌在纽拉绞盘座(1G)的顶部上，所述步进电机(1F)与纽拉绞盘座(1G)均安装于梯形罩帽槽(1D)的内部，所述纽拉绞盘座(1G)与贴板钻孔架(1H)机械连接，所述横卧槽壳(1A)安装于载物托板(2)的顶部上。

2.根据权利要求1所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述纽拉绞盘座(1G)由弧扣弯杆(1G1)、盘槽体(1G2)、螺纹通道(1G3)、对撑凸块座(1G4)组成，所述弧扣弯杆(1G1)与盘槽体(1G2)扣合在一起，所述盘槽体(1G2)与螺纹通道(1G3)为一体结构，所述对撑凸块座(1G4)设有两个以上并且均紧贴于螺纹通道(1G3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述对撑凸块座(1G4)由弧瓣膜厚块(1G41)、深径筒槽(1G42)、滑轮耳座(1G43)、对撑折叠架(1G44)组成，所述弧瓣膜厚块(1G41)与深径筒槽(1G42)嵌套成一体，所述滑轮耳座(1G43)插嵌在深径筒槽(1G42)的内部，所述滑轮耳座(1G43)与对撑折叠架(1G44)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述贴板钻孔架(1H)由螺纹丝杆(1H1)、十字球轴阀(1H2)、圆顶扇板架(1H3)组成，所述螺纹丝杆(1H1)与十字球轴阀(1H2)螺纹连接，所述十字球轴阀(1H2)安装于圆顶扇板架(1H3)的顶部上，所述螺纹丝杆(1H1)与圆顶扇板架(1H3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述十字球轴阀(1H2)由球阀壳体(1H21)、斜齿轮(1H22)、梯形套垫(1H23)、轴心齿轮(1H24)、半球扣块(1H25)组成，所述梯形套垫(1H23)与半球扣块(1H25)均设有两个并且分别交替嵌套于球阀壳体(1H21)的左右上角和左右下角，所述轴心齿轮(1H24)与斜齿轮(1H22)相啮合，所述轴心齿轮(1H24)嵌套于球阀壳体(1H21)内部的轴心前。

6.根据权利要求4所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述圆顶扇板架(1H3)由弯钩细杆(1H31)、通孔扇板(1H32)、弹簧丝(1H33)、圆顶锥槽帽(1H34)组成，所述弯钩细杆(1H31)与弹簧丝(1H33)活动连接，所述弯钩细杆(1H31)紧贴于通孔扇板(1H32)的前侧，所述通孔扇板(1H32)设有三个并且围绕圆顶锥槽帽(1H34)的圆心插嵌成一体。

7.根据权利要求3所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述对撑折叠架(1G44)为左右带竖薄细杆中间带折角连杆的组合杆架结构。

8.根据权利要求5所述的一种折角槽角码的十字双轴攻位顶升推进的自动钻孔机，其特征在于：所述轴心齿轮(1H24)为轴心带轮环且齿纹槽中间宽外围窄的星型齿轮结构。