[发明专利]一种在洁具表面丝印商标的方法

说明书

本发明涉及一种在洁具表面丝印商标的方法，其特点在于准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水；将网板压在洁具上；将油漆添加上网板上用刮板刮推油漆，以在洁具上形成商标图案；检查丝印的商标图案，不合格擦除，重新丝印；烘干丝印的商标图案，测试烘干的商标图案是否合格；在丝印完毕后，半小时内，用洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆。本发明具有操作简单、商标形成效率高、不易出现差次的商标、能够降低企业的成本投入等优点。

技术领域

本发明涉及洁具加工技术领域，特别是一种在洁具表面丝印商标的方法。

背景技术

目前，在陶瓷上打商标有2种方式：1.烧标：陶瓷胚体喷釉后，贴商标纸，放进窑炉烧制。2.激光打标；针对哑黑陶瓷烧标是没有任何效果的，行业上都没有一家企业可以试验出来。烧标只是针对陶瓷白的陶瓷有效；而激光打标，因为哑黑陶瓷的釉面釉面颜色特殊性，激光打标的颜色与哑黑陶瓷的接近，如果不是近距离认真观察，基本上是看不到商标的。且传统烧制或者激光打标的流程都十分复杂，操作的耗时长，需要专业人员进行培训一段时间才能上岗，操作一般需要专业人员负责，这样不仅会增强商标的形成时间，还易导致企业的成本升高。同时，传统的激光打标或烧制商标，易因操作不当与外部因素影响，会造成商标损坏或者变形从而令到陶瓷报废，因为这种损坏是不可逆的，不能再加工或者修复，这样易导致企业投入的成本增大。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种在洁具表面丝印商标的方法，该方法具有操作简单、商标形成效率高、不易出现差次的商标、能够降低企业的成本投入等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种在洁具表面丝印商标的方法，其特点在于包括准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水；当洁具表面为ABS、PP材质时，油漆内无需添加固化剂；当洁具表面为金属电镀、陶瓷、玻璃材质时，在油漆中添加1%的固化剂，将油漆到在杯子内添加相应的固化剂搅拌均匀，用搅拌棍将油漆挑起，油漆往下掉时牵丝，掉落后很快持平，不形成堆积；在需要稀释油漆时，在油漆中加入开油水并搅拌均匀；将洁具安放好，并使洁具上待印商标的表面朝上；将网板压在洁具上，并使网板上的商标图案对准洁具上待印商标的表面上，还在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号；用手指按压网板的商标图案处，看商标图案处到洁具的待印商标的表面是否有1mm的间隙；如没有，就在商标图案后侧的网板的下表面上贴上增高垫，并使该增高垫到商标图案的距离为1cm～2cm，以及在商标图案前侧的网板的下表面上贴上增强垫，并使该增强垫到商标图案的距离为2cm～5cm；洁具的待印商标表面为PP材质时，在洁具的待印商标表面擦上PP处理水，并等待PP处理水干结；而洁具的待印商标表面为ABS、金属、电镀、陶瓷材质时，不需要擦上PP处理水；在网板的上表面的商标图案四周贴上透明胶带，接着在网板的上表面上添加上油漆，并使油漆位于商标图案的后侧；然后左手按住网板，右手拿刮板，并使刮板与网板之间的夹角为45°～60°角，将油漆从后往前平刮，油漆将商标图案覆盖后，右手提起刮板，然后使刮板的下侧边置于刮下的油漆堆的前侧，接着用刮板将油漆从前往后平推，直到油漆覆盖商标；移开网板，观察丝印的商标是否出现模糊、不全、重影、歪斜的情况，如出现，表面为陶瓷或金属材质的洁具用洗网水擦除，表面为塑料材质的洁具用抹字水擦除，然后重新在洁具表面上丝印上商标；将洁具装于电热恒温干燥箱中对丝印的商标图案进行烘干，在电热恒温干燥箱放不下时，用电热风筒对丝印的商标图案进行烘干；在采用电热恒温干燥箱烘干时，使烘干的温度为100℃、烘干的时间为60min；在采用电热风筒烘干时，使烘干的温度为150℃、烘干的时间为3min、风筒到丝印的商标图案之间的距离为10cm～15cm；测试烘干的商标图案，手抚摸烘干的商标图案不应出现模糊、掉漆现象，烘干24H后用指甲刮商标不应出现脱落现象；在丝印完毕后，半小时内，用洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆，清洗完毕后将网板放到光线充足的地方，观察网板的商标图案处是否清洗干净，并以商标图案处的网孔完全透光为清洗干净，如商标图案处的网孔有黑点则需要再次清洗，直到商标图案处的网孔完全透光为止。