[发明专利]一种用于大米的米糠分离装置及其工作方法

权利要求书

1.一种用于大米的米糠分离装置，其特征在于，包括顶板（1）、底框（9）、装载框（2）和除杂机构（8），所述顶板（1）安装在底框（9）的上方，所述底框（9）的上部沿长度方向安装有若干个除杂机构（8），且底框（9）的上部在若干个除杂机构（8）的下方还安装有一运料传送带（7）；

所述顶板（1）的上方安装有装载框（2），顶板（1）的下方安装有滚筒（6），且滚筒（6）与装载框（2）的呈贯通连接；

所述装载框（2）的内部沿长度方向安装有向下倾斜的滑板（11），滑板（11）的上部安装有若干个可拆卸的挡料板（13），底部安装有若干个震动泵（12），所述装载框（2）的内部在滑板（11）相对立的一侧上方安装有第一吸尘口（15）；

所述滚筒（6）的下方转动安装有转轴（18），转轴（18）的外部连接有若干个混合杆（22），滚筒（6）的内部上方两侧均安装有第二吸尘口（16），且所述滚筒（6）的底部设置有出料口，出料口设置在除杂机构（8）的上方；

所述顶板（1）的两侧均安装有可转动的侧板（5），两个侧板（5）相对立的一侧均设置有若干个第三吸尘口（23），顶板（1）的侧面与侧板（5）连接处安装有第二支架（29），侧板（5）转动安装在第二支架（29）的内部，第二支架（29）的一侧安装有第一驱动电机（30），第一驱动电机（30）的输出端与侧板（5）连接；

所述顶板（1）的顶部一端安装有吸尘箱（3），吸尘箱（3）通过管道与第一吸尘口（15）、第二吸尘口（16）以及第三吸尘口（23）连接；

所述底框（9）的顶部两端均通过支撑架（4）与顶板（1）的底部两端固定连接，顶板（1）的底部在两个支撑架（4）之间连接有两组端部板（10），滚筒（6）安装在两个端部板（10）之间；

所述装载框（2）和滚筒（6）均沿顶板（1）的长度方向进行安装，滑板（11）在装载框（2）的内部沿长度方向进行安装，第一吸尘口（15）、第二吸尘口（16）、装载框（2）以及滚筒（6）的长度均相同；

所述滑板（11）的一端转动安装在第一支架（14）的内部，第一支架（14）的一侧与装载框（2）的内部上方一侧固定连接；

所述滚筒（6）的顶部沿长度方向设置有进料口（17），滚筒（6）的筒壁呈网状设置，转轴（18）的两端中部均水平连接有转动杆（19），转动杆（19）贯穿滚筒（6）与端部板（10）转动连接，任意一侧端部板（10）的侧面安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端通过皮带与转动杆（19）连接；

所述出料口的内部安装有密封盖（20），密封盖（20）的底部与连接板（21）固定连接，连接板（21）的一端与滚筒（6）的底部转动连接；

所述除杂机构（8）包含有除杂传送带（26），除杂传送带（26）的两侧上方均沿长度方向安装有静电吸附板（25），除杂传送带（26）的一端通过销轴（24）与传送带框架安装，传送带框架与底框（9）固定连接，除杂传送带（26）的另一端连接有安装板（27），安装板（27）的底部连接有可上下伸缩的液压柱（28），液压柱（28）的底部与传送带框架固定连接；

所述挡料板（13）的底部连接有磁铁（31），磁铁（31）的底部连接有橡胶垫（32）。

2.一种如权利要求1所述的用于大米的米糠分离装置的工作方法，其特征在于，该分离装置工作方法的具体步骤包括：

步骤一：将待分离的大米倒入到装载框（2）的内部，大米落入到滑板（11）的上部，大米顺着滑板（11）向下滑落；大米滑落的过程中受到滑板（11）上部若干个挡料板（13）的阻挡后，滑落的速度降低，且大米滑落遇到挡料板（13）后引起翻动，大米内部的米糠内被翻动出来；大米滑落过程中，滑板（11）底部的若干个震动泵（12）发出震动力，带动滑板（11）发生抖动，大米滑落中伴随着抖动，越过挡料板（13）向下滑落；大米抖动过程中，内部的米糠被抖动出来，第一吸尘口（15）对大米中的米糠进行吸附，米糠和大米得到分离；

步骤二：滑板（11）使用过程中，启动第三驱动电机带动滑板（11）在第一支架（14）的内部转动，进而改变滑板（11）的倾斜角度，大米滑落的速度得到改变；同时挡料板（13）的数量和种类也可根据实际的需要进行更换，挡料板（13）更换时，将其从滑板（11）的上部拉出，底部的磁铁（31）脱离滑板（11）；挡料板（13）与滑板（11）安装时，底部的磁铁（31）与滑板（11）的顶部粘接固定；

步骤三：大米在装载框（2）的内部得到清理后，从装载框（2）的底部向下滑落，并从进料口（17）落入到滚筒（6）的内部；转动杆（19）带动转轴（18）和若干个混合杆（22）转动，混合杆（22）对滚筒（6）内部的大米进行混合搅拌，大米内部的米糠被翻动出来，滚筒（6）上方两侧的第二吸尘口（16）对翻动出来的米糠进行吸收，米糠得到进一步的去除；大米在滚筒（6）的内部翻动清理结束后，底部的第四驱动电机带动连接板（21）向下转动，密封盖（20）脱离滚筒（6）底部的出料口，进而滚筒（6）内部的大米从出料口向外排出；

步骤四：大米从出料口排出后，向下掉落；侧板（5）侧面的若干个第三吸尘口（23）对下落的大米进行清理；第三吸尘口（23）将大米中的米糠进行吸附；大米在滚筒（6）的内部转动时，细小的杂质和米糠从网孔中脱离后也向下掉落，掉落过程中也被吸附；

步骤五：大米向下落入到除杂机构（8）的上部后，除杂传送带（26）带动大米向底部移动，直至大米落入到运料传送带（9）的上部被运走；大米在除杂传送带（26）的上部移动时，两侧的静电吸附板（25）对大米中的杂质进行吸附，大米中的米糠和杂质被去除。