[发明专利]一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法

权利要求书

1.一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，称取菌丝体，进行灭活、干燥，并用制样机破碎；

第二步，称取热法食品级磷酸；

第三步，将第一步中粉碎的菌丝体与第二步的磷酸按比例混合搅拌，得到混合均匀的混合液；

第四步，将第三步的混合液熟化；

第五步，将第四步熟化后的混合液在鼓风干燥箱中干燥，得到干燥的混合物；

第六步，向第五步的干燥的混合物中加入酸性的SiO₂溶胶，搅拌均匀；

第七步，向第六步得到的材料中加入粘结剂直到物料可塑为止；

第八步，将第七步得到的混合材料通过造粒机造粒，得到颗粒；

第九步，将第八步得到的颗粒在马弗炉中炭化，炭化后的产物即得汽车碳罐用活性炭。

2.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第一步中所述菌丝体破碎的粒径为100-150目。

3.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第二步中所述热法食品级磷酸的浓度为65-85%。

4.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第三步中所述菌丝体与磷酸的质量比为1:1-1.8。

5.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第四步中所述熟化采用油浴加热的方式熟化，熟化温度为150-200℃，熟化时间1-2h。

6.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第五步中所述鼓风干燥箱的温度为150-200℃，并每隔10-15 min搅拌一次，干燥5-8 h。

7.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第六步中所述SiO₂溶胶的浓度为25%，菌丝体与SiO₂溶胶的质量比例为1。

8.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第七步中所述粘结剂为酚醛树脂、淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的一种或几种混合物。

9.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第八步中所述颗粒的粒径为1-2 mm，长度为2-4 mm。

10.根据权利要求1所述的一种利用菌丝体制备高性能汽车碳罐用活性炭的方法，其特征在于：第九步中所述炭化的温度为450-550℃。