[发明专利]冲钻孔自动化一体机

说明书

本发明适用于钢管加工技术领域，提供了一种冲钻孔自动化一体机，包括支撑装置、固定装置、冲孔装置、钻孔装置和自动输送装置，支撑装置包括支撑架和若干个导向座；冲孔装置位于左固定件一侧；钻孔装置位于冲孔装置一侧；自动输送装置包括传送装置、上料装置和下料装置，传送装置包括倾斜设置的导料板、旋转件和偏心件；上料装置和下料装置结构相同上料装置包括动力件、摇臂套和摇臂装置。借此，本发明能够实现对钢管的自动化导料运输，同时实现自动化钻冲孔，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种冲钻孔自动化一体机。

背景技术

到目前为止，在机械加工行业内对杆件端部加工方形孔(如正六方孔) 时，都是包括钻孔和冲孔两步骤，但是现在的加工流程及加工设备都是采用相互独立的钻孔设备和冲孔设备分别独立完成的加工流程，而且在完成钻孔加工后都要通过人手轿夫从钻孔设备中将杆件取出并放入至冲孔设备中进行冲孔，加工生产流程复杂，大大延长生产周期，生产效率慢，而且增加了所投入的生产设备购置费和增加了操作者的劳动强度，生产、操作极其不方便。

申请号为CN201220327337.X的文件公开了一种杆件钻孔和冲孔一体机，通过一体机即可一步完成杆件的钻孔和冲孔加工，简化了生产流程，但是该方式在钻冲孔过程中，需要对杆件进行移动，移动过程降低了工作效率。

申请号为CN201720256012.X的文件公开了一种自动冲钻一体机，便于铜管在一台设备上自动完成冲孔作业和钻孔作业，提高了生产效率，但是该冲孔为钢管轴向冲孔，无法实现侧面冲孔。

申请号为CN201820195039.7的文件公开了一种不锈钢管自动冲孔装置，通过对现有的自动化冲孔装置进行改进，使得一次运动可以冲两个孔，从而提高了冲孔效率，同时通过传动装置带动管材转动，实现对管材上的不同方向位置冲孔，但是该方式无法实现钢管的自动上下料，需要人工单独对其进行操作，降低了工作效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种冲钻孔自动化一体机，其可以有效实现自动化冲钻侧孔，提高工作效率，保证工作质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种冲钻孔自动化一体机，包括支撑装置、固定装置、冲孔装置、钻孔装置和自动输送装置，所述支撑装置包括支撑架和若干个导向座，所述导向座位于支撑架上，且处于同一轴线上，所述固定装置与导向座位于同一轴线上，且所述固定装置包括移动方向相反的左固定件和右固定件，所述左固定件和右固定件分别位于导向座左右两侧；所述冲孔装置位于左固定件一侧，且所述冲孔装置包括内模和对称设置的冲孔机，所述内模连接左固定件，且所述内模与导向座处于同一轴线上，所述内模上设有若干通孔，所述内模两侧设有固定板，且所述固定板固定连接支撑架；所述钻孔装置位于冲孔装置一侧，且所述钻孔装置包括对称设置的移动轨道和活动于移动轨道上的钻孔机；所述自动输送装置包括传送装置、上料装置和下料装置，所述传送装置包括倾斜设置的导料板、旋转件和偏心件，所述导料板上设有限位槽，所述旋转件包括上直边段、弧形段和下直边段，且所述上直边段长度大于下直边段，所述上直边段和下直边段端部分别设有上延伸段和下延伸段，且所述上延伸段和下延伸段上分别设有上限位柱和下限位柱，所述下限位柱活动于限位槽内，所述旋转件位于限位槽下方，且所述下延伸段位于偏心件和导料板之间，所述旋转件位于导料板一侧，且所述旋转件与导料板之间安装有扭力弹簧；所述上料装置和下料装置结构相同，且所述上料装置和下料装置旋转方向相反，所述上料装置包括动力件、摇臂套和至少两个摇臂装置，所述摇臂装置包括摇臂杆、位于摇臂杆内部的若干的传动轮和位于摇臂杆端部的托板，所述摇臂杆通过传动杆连接动力件，所述传动杆上设有摇臂套，且所述摇臂套固定连接固定轮，所述固定轮与传动轮相匹配，所述钻孔机位于两个摇臂装置之间。

根据本发明的冲钻孔自动化一体机，所述导料板下端设有承载架，所述承载架上设有挡板，所述挡板高度高于钢管直径，所述承载架端部与传动杆之间的距离小于摇臂杆长度。