[发明专利]一种改进型机械式液体连续换向装置

说明书

一种改进型机械式液体连续换向装置，包括定子，定子设有腔体，定子腔体内安装转子，定子腔体内壁与转子外壁间设有间隙，定子壁上开设通孔，定子设置供水口和回水口，转子设置腔室，转子腔室内安装隔离部件3，转子设置进水端和出水端，转子周壁上均匀开设四个通孔，隔离部件3将转子腔室隔成四个独立小腔室，每个独立小腔室与相应的转子周壁上的通孔对应，每个独立小腔室的轴向一端为封闭端。一种改进型机械式液体连续换向装置，使转子结构径向和轴向受力均衡，从而能够使转子在高速运动时运转平稳，解决现有技术中的不足。

技术领域

本发明涉及液体活塞，是一种改进型机械式液体连续换向装置。

背景技术

液体活塞应用于压缩机、内燃机等机械设备上具有诸多优点，但其关键技术液体换向装置主循环液体间断式运行、气缸连接支管液体不能高频率往复换向的不足长期以来无法解决，使工业应用受到极大限制，因而本领域技术人员长期以来致力于研究换向装置结构的优化组合，以突破因上述技术困扰而阻碍其应用的不足。公开号为CN109209825A的技术方案解决了液体换向装置主循环液体间断运行和气缸连接支管液体不能高频率往复换向的问题，使液体活塞向工业化应用迈进了一大步。该技术是在定子和转子周壁上分别开设通孔，转子上设置腔室，转子的腔室内设置隔离部件，隔离部件将转子腔室分成两个独立小腔室，并使其一端为敞口，另一端封闭，两个独立小腔室的封闭端分别位于转子高度方向的两端，每个独立小腔室与转子壁上相应的通孔对应，使动力循环液体在应用中能在主循环管中高速连续运动的情况下实现多并联气缸支管内的液体交替高频率换向，做往复活塞运动，从而避免了液体换向装置因主循环工作液间断式运行、气缸液体低频活塞运动带来的不足。然而，该技术方案在应用中发现，转子结构存在受力失衡的不足。进一步研究发现，液体换向装置的转子在转动中径向上对称的一对独立腔室液体压力基本压向一侧，并且这个压力较大，使转子的径向压力不平衡。同时，转子轴向压力平衡在工作中也有缺陷，导致转子整体表现失衡状态，从而在工作中产生了较大的摩擦阻力和震动，能量损耗也随之增加，并在运转时产生很大噪音。

本发明的目的是，提供一种改进型机械式液体连续换向装置，使转子结构径向和轴向受力均衡，从而能够使转子在高速运动时运转平稳，解决现有技术中的不足。

本发明为实现发明目的，提供的技术方案是：

一种改进型机械式液体连续换向装置，包括定子1，定子1设有腔体，定子1腔体内安装转子2，定子1腔体内壁与转子2外壁间设有间隙，定子1壁上开设通孔，定子1设置供水口和回水口，转子2设置腔室，转子2腔室内安装隔离部件3，转子2设置进水端和出水端，转子2周壁上均匀开设四个通孔，隔离部件3将转子2腔室隔成四个独立小腔室，每个独立小腔室与相应的转子2周壁上的通孔对应，每个独立小腔室的轴向一端为封闭端，另一端为敞口端，每个独立小腔室的敞口端在轴向上与相应的循环管道或管连接件相通，在转子2的同一直径上对称分布两个独立小腔室，两个独立小腔室的封闭端和敞口端位于各自相同的端面内，在转子2的同一直径上对称分布的两个独立小腔室为一对，两对独立小腔室的敞口端所在的转子2直径位于转子不同端面内，并且在与转子中轴垂直的截面上的投影相交叉。

所述隔离部件3有一个十字交叉板303，十字交叉板303上端与第一堵板301连接，十字交叉板303下端与第二堵板302连接，第一堵板301和第二堵板302分别与转子2高度方向两端周壁连接，十字交叉板303将转子2的腔室隔成四个扇形独立小腔室，第一堵板301在第一直径D1上对称开设第一通液口304和第二通液口305，第二堵板302在第二直径D2上对称开设第三通液口306和第四通液口307，第一通液口304和第二通液口305所在的第一直径D1与第三通液口306和第四通液口307所在第二直径D2在与转子2中轴垂直的截面上的投影相交叉。