[发明专利]一种促进蛋白原料液固液分离的方法及其应用

说明书

本发明提供一种促进蛋白原料液固液分离的方法，该方法包括：该方法包括：(1)将助凝剂和水配置为助凝剂水溶液；其中所述助凝剂为可食用絮凝剂；所述助凝剂水溶液的浓度为0.5‑2‰；(2)将步骤(1)得到的助凝剂水溶液添加至所述蛋白原料液中，分离，弃去上清液，得到浓液；其中，基于所述蛋白原料液的总重量计，所述助凝剂水溶液的添加量为1‑5％；所述蛋白原料液的固含量为0‑35g/L。本发明利用所述助凝剂水溶液的吸附作用提高所述蛋白原料液的密度，经离心分离后更好地实现了所述蛋白原料液的固液分离，增加了所得到的浓液的固含量，从而提高了所述蛋白粉的总体产量。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种促进蛋白原料液固液分离的方法及其应用。

背景技术

目前，钢铁工业煤气发酵法制备燃料乙醇是国际上一种新型的绿色能源产业，其主要技术是以钢厂工业煤气(主要成分为CO)为原料气，采用发酵法生产燃料乙醇，副产品为蛋白粉。所述原料气经预处理、发酵、蒸馏脱水等工艺生产燃料乙醇；而蒸馏塔余馏水中的菌体蛋白(蛋白原料液)经离心浓缩、喷雾干燥等工艺可以制备蛋白粉。蛋白离心机是通过离心力作用实现蛋白原料液的固液分离，分为浓液和清液，清液称为蛋白离心清液，之后由污水处理系统进行处理。综上所述，生产中需要各工序稳定运行的情况下提高上述蛋白原料液的离心效率以提高蛋白粉的产量。

蛋白粉属化工行业的新产品，目前市场保有量偏低，而采用分离技术能够在保证生产工序稳定运行的情况下提高蛋白粉的产量，供应市场需求，同时间接为绿色能源产业贡献力量。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种促进蛋白原料液固液分离的方法及其应用。本发明所述蛋白原料液固液分离的方法的思路为：将助凝剂和水配置为一定浓度的助凝剂水溶液，并调节该助凝剂水溶液的pH；然后将得到的助凝剂水溶液通过变频螺杆泵添加至具有一定固含量的蛋白原料液中，搅拌，使其混合均匀，然后通过变频转子泵将上述混合均匀的料液转移至卧螺离心机中，离心分离，得到浓液和清液，将得到的浓液打入浓液罐用于制造蛋白粉，将得到的清液直接排入污水处理系统。本发明利用所述助凝剂水溶液的吸附作用提高所述蛋白原料液的密度，经离心分离后更好地实现了所述蛋白原料液的固液分离，增加了所得到的浓液的固含量，从而提高了所述蛋白粉的总体产量。

用于实现上述目的的技术方案如下：

本发明提供一种促进蛋白原料液固液分离的方法，该方法包括：该方法包括：

(1)将助凝剂和水配置为助凝剂水溶液；其中所述助凝剂为可食用絮凝剂；所述助凝剂水溶液的浓度为0.5-2‰；

(2)将步骤(1)得到的助凝剂水溶液添加至所述蛋白原料液中，离心分离，弃去上清液，得到浓液；其中，基于所述蛋白原料液的总重量计，所述助凝剂水溶液的添加量为1-5％；所述蛋白原料液的固含量为0-35g/L。

在一个实施方案中，本发明所述的在促进蛋白原料液离心分离的方法中，在所述步骤(1)中，所述助凝剂选自聚丙烯酰胺、生物絮凝剂Noc-1和/或聚丙烯酸钠。

在一个实施方案中，本发明所述的在促进蛋白原料液离心分离的方法中，在所述步骤(1)中，所述助凝剂为聚丙烯酸钠。

在一个实施方案中，本发明所述的在促进蛋白原料液离心分离的方法中，在所述步骤(1)中，所述助凝剂水溶液的pH被调节为7-9。

在一个实施方案中，本发明所述的在促进蛋白原料液离心分离的方法中，在所述步骤(2)中，所述蛋白原料液的固含量为5-35g/L。

在一个实施方案中，本发明所述的在促进蛋白原料液离心分离的方法中，在所述步骤(2)中，所述蛋白原料液的固含量为10-25g/L。

在一个实施方案中，本发明所述的在促进蛋白原料液离心分离的方法中，在所述步骤(1)中，所述助凝剂水溶液的浓度为1-1.5‰。