[发明专利]一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统及方法

说明书

本发明公开了石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统及方法，系统包括吸收塔、吸收塔浆液循环单元、添加剂加入单元和石灰石加入单元，吸收塔浆液循环单元包括吸收塔浆液循环泵以及与吸收塔下部相连的吸收塔浆液循环泵入口管道和与吸收塔上部的喷淋层相连的吸收塔浆液循环泵出口管道，添加剂加入单元和石灰石加入单元分别与吸收塔浆液循环泵入口管道相连。方法采用上述系统进行添加剂的加入。本发明快速地将添加剂均匀地送入吸收塔断面/液面/浆池并将石灰石均匀地送入吸收塔断面，及时解决和消除吸收塔浆液中毒、石灰石溶解困难、浆液起泡等吸收塔脱硫性能影响和不安全运行隐患，提高吸收塔喷淋浆液pH值和提高吸收烟气SO₂能力，增强吸收塔脱硫效率。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，更具体地讲，涉及一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统及方法。

背景技术

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，由于石灰石品质低、工艺水水质差、烟气中HF、HCl浓度高等原因，造成吸收塔浆液中毒、石灰石溶解速率低或不溶以及吸收塔浆液起泡产生虚假液位等脱硫性能影响或安全运行影响，解决措施之一是不定期地向吸收塔中加入脱硫增效剂(或催化剂、助溶剂)、消泡剂等多种添加剂。

目前，通常的添加剂加入方式是利用吸收塔区集水坑系统，即将添加剂加入到吸收塔区的集水坑中，通过集水坑泵将添加剂直接送入到吸收塔浆池中。此加入方式的主要缺点是：添加剂只能加入到吸收塔浆池的一个点或局部区域，靠吸收塔浆液的流动将添加剂扩散到整个吸收塔浆池中，所需时间长，需要数小时才能将添加剂扩散到整个吸收塔浆池中，不能及时响应脱硫性能要求和及时解决安全运行隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提出了一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺添加剂加入系统及方法，使添加剂能够快速地与吸收塔浆液混合，均匀地分散到烟气中和吸收塔断面/液面/浆池，及时消除脱硫性能影响和解决脱硫安全运行隐患。

本发明的一方面提供了一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统，包括吸收塔、吸收塔浆液循环单元、添加剂加入单元和石灰石加入单元，所述吸收塔浆液循环单元包括吸收塔浆液循环泵以及与吸收塔下部相连的吸收塔浆液循环泵入口管道和与吸收塔上部的喷淋层相连的吸收塔浆液循环泵出口管道，

其中，所述添加剂加入单元和石灰石加入单元分别与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

根据本发明石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述添加剂加入单元包括添加剂溶液箱、添加剂溶液泵以及添加剂溶液泵出口管道，添加剂溶液箱通过所述添加剂溶液泵和添加剂溶液泵出口管道与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

根据本发明石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述石灰石加入单元包括石灰石浆液箱、石灰石浆液泵以及石灰石浆液泵出口管道，石灰石浆液箱通过所述石灰石浆液泵和石灰石浆液泵出口管道与所述吸收塔浆液循环泵入口管道相连。

根据本发明石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述喷淋层设置有若干层雾化喷嘴，吸收塔中喷淋层的上方还设置有除雾器，吸收塔的下部为吸收塔浆池，吸收塔的烟气入口位于喷淋层与吸收塔浆池之间。

根据本发明石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统的一个实施例，所述添加剂为增效剂和/或消泡剂，所述增效剂为DBA、苯甲酸、乙酸、甲酸、戊二酸和丁二酸中的至少一种，所述消泡剂为有机硅、醚类、烃类、醇类、磷酸酯和聚醚中的至少一种。

本发明的另一方面公开了一种石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入方法，采用上述石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入系统进行添加剂的加入。

根据本发明石灰石湿法烟气脱硫添加剂加入方法的一个实施例，通过添加剂加入单元将添加剂溶液输送到吸收塔浆液循环泵入口管道与吸收塔浆液混合后再通过吸收塔浆液循环泵输送到吸收塔喷淋层；