[发明专利]一种硬炭负极材料的生产工艺及装置

权利要求书

1.一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，将沥青原料熔化后与树脂混合均匀进入焦化塔焦化，出焦后破碎筛分进入辊道窑内，进行活化处理，之后进入高温炭化炉内炭化得到硬炭负极材料；具体工艺步骤包括：

1)原料预处理：将沥青打入沥青熔化罐熔化；树脂打入树脂熔化罐熔化；

2)混料：将树脂熔化罐与沥青熔化罐中的物料打入混料罐，加热搅拌均匀；

3)焦化：混料罐中的物料打入焦化塔内，进行焦化；

4)蒸馏塔：焦化塔加压焦化出馏的馏分油进入蒸馏塔底部，经蒸馏得到轻相油和重相油；

5)粉碎筛分：焦化塔内成焦后，生焦进入粉碎机粉碎，筛分机筛分分级；

6)活化：分级后的焦粉，进入辊道窑内进行活化处理；

7)炭化：辊道窑处理后的粉料进入高温炭化炉，进行炭化。

2.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，上述步骤1)中沥青的熔化温度为100～200℃，升温速率为1～15℃/min，恒温时间为0.5～5h。

3.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，上述步骤1)中树脂的熔化温度为50～150℃，升温速率为1～15℃/min，恒温时间为0.5～5h。

4.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，所述混料罐的温度为50～250℃，搅拌速度为20～50r/min。

5.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，所述焦化塔压力为0.1～3Mpa，焦化温度为480℃～600℃，升温速率为1～30℃/min，恒温时间为1～8h。

6.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，上述步骤5)中粉碎筛分粒度D50为10～25μm。

7.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，上述步骤6)中的活化剂为水或二氧化碳，活化剂用量为0.5～5mL/min，活化温度为500～1200℃、活化时间0.1～10h，活化过程需要惰性气体保护。

8.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，上述步骤7)中的炭化温度为1000～2000℃，升温速率为1～30℃/min，恒温时间为1～8h。

9.一种如权利要求1所述的硬炭负极材料的生产工艺使用的装置，其特征在于，包括沥青熔化罐、树脂熔化罐、混料罐、焦化塔、蒸馏塔、破碎机、筛分机、辊道窑、高温炭化炉，所述沥青熔化罐和树脂熔化罐连接混料罐，所述混料罐连接焦化塔，所述焦化塔的轻相采出口连接蒸馏塔，所述焦化塔的出焦口向破碎机送料，破碎机向筛分机送料，筛分机向辊道窑送料，辊道窑向高温炭化炉送料。

10.根据权利要求9所述一种硬炭负极材料的生产工艺使用的装置，其特征在于，所述焦化塔为两个。