[发明专利]人防楼梯口盖板施工方法

说明书

本发明提供一种人防楼梯口盖板施工方法：在楼板模板支设时在盖板洞口下均匀支设竖向钢管支撑组件，若干竖向钢管支撑组件通过杆件和扣件拉结固定形成支撑平面，多个等距的支撑平面构成竖向支撑体系，竖向支撑体系的顶承托面位于盖板模板主龙骨所在平面；在盖板洞口处布置盖板模板的主龙骨、次龙骨以及模板；在模板上表面铺设分隔膜一并布置盖板预埋钢筋，每组预埋钢筋相平行且相互独立；浇筑盖板混凝土，并进行振捣、收面，直至混凝土内实外光；在盖板混凝土表面铺设分隔膜二；用切分板将分隔膜二切入表面初凝的盖板混凝土内，将盖板范围的混凝土切成板条状，本发明现场对混凝土进行分块，节约预制构件场地，有利于顶板封闭。

技术领域

本发明涉及建筑结构工程的技术，特别是一种钢筋混凝土条板的模板支撑体系及其施工方法。

背景技术

一般钢筋混凝土条板采取场外预制、运输到位、吊装安装的施工工艺，而条板体积稍大即需要起重机械和运输设备配合才能完成施工，因此施工时经常出现以下限制：1)钢筋混凝土条板预制需要较多的场地，而施工现场场地资源特别是可供吊装作业的场地通常十分有限；2)混凝土条板自重大，0.04立方米的钢筋混凝土条板约有100Kg，人工搬运困难，需要起重机、运输车进行倒运，花费高、作业效率低；3)混凝土条板吊装安装涉及无防护洞口、吊装作业等危险源，容易造成物体打击、机械伤害和高处坠落等事故；4)地下室顶板的承载能力有限，起重机、运输车往往不能直接进入，进出通道位置地下室顶板还要设置支撑保证结构安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，现有人防盖板的施工方法需要长时间占用施工场地，并产生大量搬运预制的混凝土条板在现场安装，作业成本高的问题。

为解决上述缺陷本发明的采用的技术方案是：

一种人防楼梯口盖板施工方法，

第一步，搭设竖向支撑体系

1)在楼板模板支设时在盖板洞口下均匀支设竖向钢管支撑组件，竖向钢管支撑组件包括竖向钢管、可调托撑及支腿，所述可调托撑安装于钢管顶端，可调托撑的上承托面为盖板模板主龙骨所在平面；所述支腿安装于竖向钢管下端，支腿支设于地下楼梯上；

2)在竖向钢管支撑组件间安装水平杆件、竖向杆件以及斜向杆件并通过扣件固定，形成支撑平面，多个等距的支撑平面构成竖向支撑体系；

3)在盖板洞口处布置盖板模板的主龙骨、次龙骨以及模板，可调托撑与主龙骨固接；

第二步，钢筋安装工序

1)在模板上表面铺设分隔膜一并布置盖板预埋钢筋，每组预埋钢筋相平行且相互独立；

2)浇筑盖板混凝土，并进行振捣、收面，直至混凝土内实外光；

3)在盖板混凝土表面铺设分隔膜二；

第三步，混凝土分隔工序

用切分板将分隔膜二切入表面初凝的盖板混凝土内，将盖板范围的混凝土切成板条状。

本发明与现有钢筋混凝土条板预制并吊装安装的工艺相比，有益效果：在楼板洞口处搭设模板支撑体系，并在模板面上完成钢筋绑扎和混凝土浇筑，并利用混凝土分隔装置对混凝土进行分块，最终实现洞口用混凝土条板封闭的功能。可节约预制构件场地，减少碎片化模板，减少预制件吊装和转运，提高安装成型质量，有利于地下室顶板封闭及后续施工，有利于地下室顶板提前封闭和后续施工。

具体的：

竖向钢管支撑组件于模板下方纵横向不超过900设置一道。

模板上表面相比于竖向支撑体系顶承托面高1～2mm；模板上表面相比于结构衬托面稍高1～2mm。