[发明专利]一种抛物面聚酰亚胺薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种抛物面聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.在抛物面形基底上将聚酰胺酸溶液通过静电纺丝纺制一层抛物面形的聚酰胺酸纳米纤维膜；

B.将步骤A中得到的纳米纤维膜进行热处理环化，形成不溶于溶剂的抛物面形锚定聚酰亚胺网络；

C.在步骤B中得到的抛物面形锚定聚酰亚胺网络上流延一层聚酰胺酸（PAA）膜，然后挥发溶剂，得到具有PAA/PI互穿网络结构的薄膜；

D.将步骤C中得到的薄膜置于烘箱中进行热处理，即得到抛物面聚酰亚胺薄膜；

所述抛物面聚酰亚胺薄膜的基体层为聚酰亚胺纳米纤维膜与聚酰亚胺复合层，厚度为5-50μm，表层为聚酰亚胺层，厚度为10-50μm。

2.权利要求1所述的方法，其中，薄膜各处厚度均匀，偏差在±1.5%以内。

3.权利要求1所述的方法，其中，步骤A中采用二元胺和二元酐为单体在溶剂中合成聚酰胺酸溶液，所用的聚酰胺酸溶液固含量应控制在10~20wt%。

4.权利要求1所述的方法，其中，步骤A中纳米纤维膜厚度控制在5~50μm，抛物面的曲率为1-20m^-1。

5.权利要求1所述的方法，其中步骤B中热处理温度为280-350℃，处理时间为100~240min。

6.权利要求1所述的方法，其中步骤B中热处理温度为290-330℃。

7.权利要求1所述的方法，其中步骤C中的PAA与步骤A中的相同或不同，固含量为3~9wt%。

8.权利要求1所述的方法，其中，步骤C中通过挥发溶剂条件为：温度60~120℃，时间为2~8h。

9.权利要求1所述的方法，其中步骤C中聚酰胺酸（PAA）膜的厚度为100-500μm。

10.权利要求1所述的方法，其中，步骤D中热处理温度为280-350℃；时间为2-8h。

11.权利要求1所述的方法，其中，步骤D中热处理温度为290-330℃；时间为3-7h。