[发明专利]一种阵列基板、有机发光显示面板及显示装置

说明书

本发明公开了一种阵列基板、有机发光显示面板及显示装置，通过在第一栅极金属层和源漏金属层之间设置相互绝缘的屏蔽层，且屏蔽层在衬底基板上的正投影至少覆盖扫描信号线和检测信号线的交叠区域在衬底基板上的正投影，且屏蔽层耦接固定电压，这样屏蔽层能够降低扫描信号线和检测信号线之间的耦合电容，扫描信号线上的噪声就可以被屏蔽层吸收掉而不会耦合至检测信号线上，因此可以大大降低检测信号线上的噪声，提高外部补偿技术对整个显示屏的画质补偿的效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种阵列基板、有机发光显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)是当今平板显示器研究领域的热点之一，与液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)相比，OLED显示器具有低能耗、生产成本低、自发光、宽视角及响应速度快等优点。目前，在手机、平板电脑、数码相机等显示领域，OLED显示器已经开始取代传统的LCD显示器。

与LCD利用稳定的电压控制亮度不同，OLED属于电流驱动，需要稳定的电流来控制其发光。例如现有的2T1C的像素电路中，如图1所示，该电路由1个驱动晶体管T0，一个开关晶体管T和一个存储电容Cs组成，当扫描线Gate(n)选择某一行时，扫描线Gate(n)输入低电平信号，P型的开关晶体管T1导通，数据线Data的电压写入存储电容Cs；当该行扫描结束后，扫描线Gate(n)输入的信号变为高电平，P型的开关晶体管T1关断，存储电容Cs存储的栅极电压使驱动晶体管T0产生电流来驱动OLED，保证OLED在一帧内持续发光。根据驱动晶体管T0的转移特性，通过驱动晶体管T0的电流此处V_TH包含了负号。其中V_GS为驱动晶体管T0的栅源电压，V_TH为驱动晶体管T0的阈值电压，C_ox为驱动晶体管T0的氧化层电容，W/L为驱动晶体管T0的宽长比，V_GS＝V_Data-V_DD，因此

从上面驱动晶体管T0的电流I_D公式中可以看出，OLED的驱动电路中，驱动晶体管T0的电流和驱动晶体管T0的阈值电压V_TH以及电源电压V_DD有二次方的关系，只要像素与像素之间驱动晶体管T0的阈值电压V_TH超过0.1V以上的差异，就会引起驱动晶体管T0电流出现偏差，因此OLED的亮度相应会产生差异，显示的画面就会出现亮度不均匀性的问题。

为了解决像素电路中由于各驱动晶体管的阈值电压差异导致显示画面出现亮度不均匀性的问题，现在一般采用像素内部补偿的方法，在数据Data写入像素之前，通过控制信号向存储电容Cs先写入带有驱动晶体管T0的阈值电压V_TH的信息，当数据Data写入后，存储电容Cs中就保存了数据Data和V_TH，在像素驱动时，驱动晶体管T0的阈值电压V_TH就和存储电容Cs中的V_TH相抵消，解决了驱动晶体管T0的阈值电压V_TH对驱动晶体管T0的驱动电流的影响。当然，内部补偿需要将V_TH先写入存储电容Cs中，必然需要更多的晶体管(如T1～T8，或更多)和控制信号线(如Reset扫描线、Gate扫描线、EM扫描线)等，生产工艺存在最小线宽和最小线间距等工艺要求，高分辨率时像素尺寸很小，就很难布线。