[发明专利]一种聚芳酯纤维基自润滑织物的制备方法

说明书

本发明公开一种聚芳酯纤维基自润滑织物的制备方法，涉及一种自润滑织物及其生产方法、产品和用途，该织物由聚芳酯纤维与聚四氟乙烯纤维交织而成，并且该织物的一面中聚四氟乙烯纤维表面积占复合纱总体表面积的比例为10～40%。本发明的自润滑织物具有摩擦系数低、耐磨损性能优异、贴合强度高的特点，而且还具有生产工艺简单、成本低、对环境无污染的特点。该低摩擦系数织物应用于机械运动部件，特别是应用于低速度、高载荷环境下。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种聚芳酯纤维基自润滑织物的制备方法。

背景技术

聚芳酯是一种耐热性好、使用温度较广，可在-70-180℃下长期使用，阻燃性良好的热塑性工程塑料。聚芳酯的软化温度与热分解温度(443℃)相差较远，故可方便地采用注射、挤出、吹塑等加热熔融的加工方法。它的机械性能和电性能优异，有突出的耐冲击性(特别是百度较大的制品)各回弹性。对一般有机药品、油脂类稳定，也能耐一般稀酸，但不耐氨水、浓硫酸及碱。易溶于卤代烃及酚类。难燃，耐候性好。

因聚芳酯的耐热性与电性能好，故主要用于耐高温的电气、电子和汽车工业方面的元件和零部件，也常用作医疗器械。它可在溶液中成膜和纺丝，制成薄膜及纤维，前者用于B级(130℃)的电机电器绝缘。后者用作耐高温纤维。可挤出成型抽板材和管材，也可应用于日常生活品方面。

聚芳酯纤维具有高疏水性，含水率极低，所以作为增强材料，可保持材料性能稳定。该纤维具有低入编特性，做成产品后具有良好的尺寸稳定性。聚芳酯纤维的优势特性还在于干湿环境下的耐热老化型、耐磨损性和耐化学性等，综合性能优异。

采用玻璃纤维增强以提高聚芳酯的耐热性，用碳纤维改性改进其耐药品性，与聚四氟乙烯共混提高其耐磨耗性，以特殊的列机填充可制得高反射遮光的聚芳酯，使它的应用范围更为扩大。近年来还开发了高屏蔽和高透明的聚芳酯新品种，供不同用途之需。但未见用于自润滑织物的报道。

发明内容

本发明目的在于：提供一种聚芳酯纤维基自润滑织物的制备方法。

本发明再一目的在于：提供上述方法得到的产品。

本发明又一目的在于：提供上述产品的用途。

本发明目的通过下述方案实现：一种聚芳酯纤维基自润滑织物的制备方法，由聚芳酯纤维与聚四氟乙烯纤维交织而成，该织物的一面中聚四氟乙烯纤维表面积占复合纱总体表面积的比例为10～40%。

本发明还提供了上述方法得到的聚芳酯纤维基自润滑织物产品。为低摩擦系数织物，该织物通过两种纤维交织，聚芳酯纤维赋予整个织物优异的耐磨性能，聚四氟乙烯纤维赋予优异的减磨性能。

本发明产品为耐磨低摩擦系数织物，该织物结构为：平纹、斜纹、缎纹和其变化组织。优选斜纹或缎纹组织，更优选缎纹结构。

本发明选用聚芳酯纤维做为聚芳酯/PTFE自润滑织物的增强纤维是基于：

1）该聚芳酯纤维纤维属于高性能纤维，具有优异的综合性能，符合耐磨自润滑织物增强纤维的要求；

2）该聚芳酯纤维是熔融纺丝成型，丝线光滑，不易起毛丝，耐磨性能更好。

本发明也提供了上述方法所得产品在机械运动部件低速度、高载荷环境下的用途。

本发明的优越性在于：本发明方法具有生产工艺简单、成本低、对环境无污染的特点。所得的自润滑织物具有摩擦系数低、耐磨损性能优异、贴合强度高的特点，为具有高度自润滑性、耐磨性好、工艺简单的低摩擦系数织物，可应用于机械运动部件，特别是应用于低速度、高载荷环境下。

附图说明

图1 现用衬垫产品摩擦系数谱图；

图2 聚芳酯/PTFE破斜纹织物衬垫产品摩擦系数谱图；